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電廠脫硫資訊

脫硫系統(tǒng)主要電氣設(shè)備介紹

脫硫系統(tǒng)主要電氣設(shè)備介紹

絕緣電阻。絕緣電阻表示變壓器各線圈之間、各線圈與鐵芯之間的絕緣性能。絕緣電阻的高低與所使用的絕緣材料的性能、溫度高低和潮濕程度有關(guān)。

脫硫系統(tǒng)總吸收塔系統(tǒng)的維護(hù)

脫硫系統(tǒng)總吸收塔系統(tǒng)的維護(hù)

pH計(jì)的電極需要浸泡于液體中,如果發(fā)生失水干噪,輕則影響pH計(jì)的測量情度,重則損壞電極。

脫硫系統(tǒng)總增壓風(fēng)機(jī)的布置方案

脫硫系統(tǒng)總增壓風(fēng)機(jī)的布置方案

使用回轉(zhuǎn)式GGH時(shí),原煙氣會(huì)向凈煙氣側(cè)泄漏,由于目前脫硫系統(tǒng)中的回轉(zhuǎn)式換熱器密封風(fēng)機(jī)對其進(jìn)行空氣密封,煙氣的泄漏量可以控制在1%以內(nèi)。

脫硫系統(tǒng)煙道的減阻

脫硫系統(tǒng)煙道的減阻

FGD系統(tǒng)煙道中的煙速限制。煙道中允許的非常大煙速值取決于煙道所在的位置。在入口煙室、入口煙道以及旁路煙道中的煙速與FGD系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的關(guān)系不大,只要能保證煙氣流動(dòng)就行了。

脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行優(yōu)化簡介

脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行優(yōu)化簡介

測出煙道系統(tǒng)各部特別是除霧器、再熱器等重點(diǎn)部位壓損,對壓損明顯偏大部位查明原因,進(jìn)行處理。

脫硫過程中廢水系統(tǒng)的啟動(dòng)

脫硫過程中廢水系統(tǒng)的啟動(dòng)

當(dāng)出水箱液位超過1/2液位時(shí),啟動(dòng)攪拌機(jī)?必要時(shí)可啟動(dòng)鹽酸計(jì)量泵加酸對出水pH值進(jìn)行調(diào)整,應(yīng)將pH值控制在6~9的范圍內(nèi)。

不同運(yùn)行條件下電廠脫硫系統(tǒng)漿液的脫水特性

不同運(yùn)行條件下電廠脫硫系統(tǒng)漿液的脫水特性

不同運(yùn)行條件下電廠脫硫系統(tǒng)漿液的脫水特性:在電廠脫硫技術(shù)下漿液中的固體顆粒含量為30%,500mmHg真空下,形成12〜25mm厚的濾餅,然后脫水120s以形成較低的石膏含水量。

電廠脫硫中水力旋流分離器

電廠脫硫中水力旋流分離器

水力旋流分離器的尺寸通常由電廠脫硫工藝中,電廠脫硫系統(tǒng)供應(yīng)商或水力旋流分離器制造商根據(jù)其經(jīng)驗(yàn)和模型試驗(yàn)結(jié)果來確定。

電廠脫硫中水力旋流分離器入口漿液流量的控制

電廠脫硫中水力旋流分離器入口漿液流量的控制

在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中水力旋流分離器的入口漿液流量(尤其是進(jìn)入每個(gè)水力旋流分離器的漿液流量)對水力旋流分離器的選型非常重要。

電廠脫硫中水力旋流分離器的其他性能

電廠脫硫中水力旋流分離器的其他性能

采用水力旋流分離器作為電廠脫硫系統(tǒng)副產(chǎn)品的初級(jí)脫水裝置,會(huì)造成不同粒徑和不同相對密度的固體顆粒產(chǎn)生離析,這種離析作用對生產(chǎn)商業(yè)石膏極為有利。

電廠脫硫中的單真空回收罐與雙真空回收罐系統(tǒng)

電廠脫硫中的單真空回收罐與雙真空回收罐系統(tǒng)

電廠脫硫系統(tǒng)中應(yīng)用到的單真空回收罐與雙真空回收罐系統(tǒng)。真空過濾系統(tǒng)中,采用了單真空回收罐系統(tǒng)。

電廠脫硫中的排漿處理系統(tǒng)

電廠脫硫中的排漿處理系統(tǒng)

至少要有一部分溢流漿液需要被送入廢漿處理系統(tǒng),以清除FGD系統(tǒng)中的細(xì)小惰性顆粒。通常采用一個(gè)小型的澄清池,作為FGD系統(tǒng)排漿處理系統(tǒng)的一部分。

電廠脫硫中真空過濾系統(tǒng)的生產(chǎn)能力

電廠脫硫中真空過濾系統(tǒng)的生產(chǎn)能力

真空過濾系統(tǒng)的生產(chǎn)能力都應(yīng)適當(dāng)?shù)胤糯螅詽M足漿液脫水性能的變化要求。通常要求所設(shè)計(jì)的脫水系統(tǒng)應(yīng)在8〜12h內(nèi)能處理完電廠脫硫系統(tǒng),石灰石脫硫工藝全天滿負(fù)荷運(yùn)行所產(chǎn)生的全部石膏。

電廠脫硫中離心式過濾機(jī)的工作原理

電廠脫硫中離心式過濾機(jī)的工作原理

將被分離的石膏漿液,注入轉(zhuǎn)鼓內(nèi),當(dāng)離速旋轉(zhuǎn)時(shí)利用離心力場的作用將液體甩出鼓外,而固體石膏顆粒則被鋪設(shè)在鼓內(nèi)的濾網(wǎng)截住,從而完成固液分離。

電廠脫硫中離心式過濾機(jī)的過濾循環(huán)

電廠脫硫中離心式過濾機(jī)的過濾循環(huán)

所有的石膏顆粒已經(jīng)在離心力作用下聚集在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)而形成濾餅,少量濾液正通過石膏顆粒之間的縫隙流出轉(zhuǎn)鼓,而整個(gè)濾餅仍全部浸沒在漿液中。這一階段會(huì)一直持續(xù)到漿液基本排空。

電廠脫硫工藝中真空連通與濾盤的工作聯(lián)系

電廠脫硫工藝中真空連通與濾盤的工作聯(lián)系

在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中當(dāng)真空連通時(shí),往復(fù)式濾盤與濾布以相同的速度向前運(yùn)動(dòng)。

電廠脫硫系統(tǒng)中漿液的脫水性能是變化的

電廠脫硫系統(tǒng)中漿液的脫水性能是變化的

數(shù)據(jù)也表明了在同一電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中,漿液的脫水性能是變化的。由于鍋爐負(fù)荷變化對漿液脫水性能的影響,脫水系統(tǒng)應(yīng)有足夠的富余置,以確保能在不同工況條件下運(yùn)行。

電廠脫硫系統(tǒng)中漿液的過濾循環(huán)

電廠脫硫系統(tǒng)中漿液的過濾循環(huán)

無論是在真空過濾機(jī)中還是在離心式過濾機(jī)中,石膏漿液在石灰石脫硫工藝中都經(jīng)歷了濾餅形成、濾餅沖洗和濾餅脫水三個(gè)主要階段,這三個(gè)階段合稱為過濾循環(huán)。

電廠脫硫系統(tǒng)中濾餅脫水

電廠脫硫系統(tǒng)中濾餅脫水

濾餅在濾布上形成后,在真空系的作用下,由于空氣穿過濾餅,濾餅中的水分就會(huì)被帶走。對于某一塊濾餅而言,因?yàn)椴淮嬖谡舭l(fā)干燥過程,濾餅中的水分減少到一定程度后就不會(huì)再減少。

電廠脫硫系統(tǒng)中的石膏漿液脫水設(shè)備

電廠脫硫系統(tǒng)中的石膏漿液脫水設(shè)備

通過國內(nèi)外電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝第二級(jí)漿液脫水設(shè)備的調(diào)研,不難發(fā)現(xiàn),所用的石膏漿液脫水設(shè)備主要有真空過濾機(jī)和離心式過濾機(jī)兩大類。

電廠脫硫系統(tǒng)中真空皮帶機(jī)的應(yīng)用

電廠脫硫系統(tǒng)中真空皮帶機(jī)的應(yīng)用

在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中會(huì)應(yīng)用到一些設(shè)備,如真空皮帶機(jī),它與鼓式真空過濾機(jī)相同,真空皮帶機(jī)也使用由多孔皮帶支撐的濾布;但皮帶和濾布是水平布置的,從而在一個(gè)很寬大的平面上進(jìn)行真空脫水。

電廠脫硫系統(tǒng)中真空過濾機(jī)的選型

電廠脫硫系統(tǒng)中真空過濾機(jī)的選型

三種真空過濾機(jī)都可用于FGD系統(tǒng)的漿液脫水過程,真空過濾機(jī)的選型主要考慮投資費(fèi)用。

電廠脫硫系統(tǒng)中離心式過濾機(jī)的介紹

電廠脫硫系統(tǒng)中離心式過濾機(jī)的介紹

某些電廠脫硫系統(tǒng),石灰石脫硫工藝中的第二級(jí)石膏脫水系統(tǒng)也采用離心式過濾機(jī)。

電廠脫硫系統(tǒng)中鼓帶式真空過濾機(jī)的應(yīng)用

電廠脫硫系統(tǒng)中鼓帶式真空過濾機(jī)的應(yīng)用

對給定的漿液和真空過濾機(jī),為了在過濾循環(huán)中濾餅形成區(qū)域的結(jié)束點(diǎn)處能獲得所要求的濾餅厚度,首先要確定濾餅形成時(shí)間。

電廠脫硫系統(tǒng)中鼓式真空過濾機(jī)的應(yīng)用

電廠脫硫系統(tǒng)中鼓式真空過濾機(jī)的應(yīng)用

鼓式真空過濾機(jī)過濾出的石膏濾餅,可采用多種石膏卸料方式,較簡單的是采用固定刮板卸料。在旋轉(zhuǎn)鼓濾布上的濾餅再次轉(zhuǎn)到接近入口漿液池的液面位置時(shí),被一個(gè)緊貼在濾布外表面的刮板刮下。

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