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為了遵守相關(guān)環(huán)境質(zhì)量標準,無論是否采用煙氣再熱系統(tǒng),都需要確定較小的煙囪高度,具體的煙囪高度可以根據(jù)煙囪所在區(qū)域的地形和其他污染源的存在情況來確定。
從風(fēng)機的軸功率來看,一臺鍋爐配置兩臺引風(fēng)機和一臺脫硫增壓風(fēng)機比一臺鍋爐配置兩臺二級葉輪引風(fēng)機增加30%~40%左右。
蓄電池放電時的電壓與放電電流的大小有關(guān),放電電流越大,蓄電池的端電壓下降越快。蓄電池電壓急劇下降的臨界電壓稱為蓄電池的放電終止電壓。
含氟聚合物纖維氈對FGD煙道中的高濃度酸性凝結(jié)液具有極高的抵抗能力,但在存在有氫氧化鈣的堿性環(huán)境中則極易失效。含氟聚合物纖維氈的防磨能力也較好,正常使用條件下其使用壽命可長達6年。
在許多電廠脫硫工藝系統(tǒng)中,煙囪中水滴的主要來源是除霧器在正常、非正常和沖洗時的帶水,盡管良好的除霧器設(shè)計及運行對FGD系統(tǒng)都是極為重要的,但它們對采用濕煙囪的FGD系統(tǒng)更為重要,除霧器需要保持清潔以保持其除霧效果。
從閘板框架劉密封空氣擋板的密封空氣通道通常采用與閘板框架內(nèi)鍘和密封空氣槽相同的材料制造。
調(diào)節(jié)旋流器水力旋流強度。旋流器入口壓力越大,旋流強度則越強,底流流量相對變小,但粒徑變大;反之粒徑變校
濕煙道和煙囪內(nèi)襯的內(nèi)表面天生就暴露在含有硫酸、亞硫酸環(huán)境中,再加上來自FGD工藝的氯化物和氟化物。
如果再熱不足,從濕式FGD系統(tǒng)的煙囪下游排放出的煙氣就會出現(xiàn)較大的水霧。為防止水霧產(chǎn)生而所需要的再熱熱量,從某種程度上而言,取決于環(huán)境溫度和風(fēng)向條件。
再熱系統(tǒng)提供給FGD出口煙氣的溫度升高值是各不相同的,具體數(shù)值主要取決于環(huán)境要求。
非再熱系統(tǒng)和再熱系統(tǒng)的總投資需要包括出口煙道、煙囪和煙氣再熱系統(tǒng)的總投資和年運行費用。
當(dāng)脫硫裝置出現(xiàn)故障時,為確保主機組的安全運行及脫硫裝置主要設(shè)備的安全停運和脫硫系統(tǒng)的安全,UPS段主要給原煙氣擋板、凈煙氣擋板、旁路擋板、增壓風(fēng)機軸承潤滑油泵、吸收塔循環(huán)泵入口門、吸收塔循環(huán)泵放凈門、工藝水泵出口門等主要設(shè)備提供動力電源
國內(nèi)有廣家正在試驗一種新的GGH布置方案,即采用三維內(nèi)肋管作為GGH內(nèi)的換熱材料。
逆變電路。逆變電路是把直流電逆變成交流電的電路。逆變電路分為有源逆變電路和無源逆變電路兩種。
當(dāng)脫硫系統(tǒng)失電時,為確保機組的安全運行和脫硫系統(tǒng)的安全,旁路擋板、原煙氣擋扳,凈煙氣擋板、吸收塔的排煙擋板、增壓風(fēng)機的潤滑油泵、吸收塔循環(huán)泵的入口門及放漿門、工藝水泵的出口門等脫硫重要負荷設(shè)計在脫硫UPS段上。
一種主要用于FGD系統(tǒng)煙道的多葉片結(jié)構(gòu)的百葉窗擋板。以后除非特別指明,本書中的百葉窗擋板均指這種帶有多個葉片的百葉窗擋板。
凈化后的煙氣以45〜60℃的飽和溫度和飽和濕度離開吸收塔,電廠脫硫技術(shù)煙氣也可能含有穿過除霧器的細小液滴。
空氣密封系統(tǒng)。空氣密封系統(tǒng)用于防止煙氣從擋板葉片的縫隙泄漏到被隔離的煙道,其密封性能直接影響隔離擋板的使用性能。
也有的電廠曾采用密封空氣加熱系統(tǒng)將密封空氣加熱到酸露點(大約為75℃)以上。理論上講,加熱后的密封空氣可以防止酸性蒸汽冷凝在密封槽中和密封條上,但實際上,密封空氣加熱系統(tǒng)通常并不可靠,現(xiàn)已很少采用。
因為石灰石來自天然礦源,其活性、成分等隨時可能發(fā)生變化,相關(guān)人員需隨時關(guān)注其變化和制漿、脫硫反應(yīng)工況.及時作出相應(yīng)調(diào)整。
因為煙氣調(diào)節(jié)和煙氣隔離的要求完全不同,所以其擋板的形式也不相同。當(dāng)要求能保證人身安全的煙氣隔離效果時,就采用煙氣閘板。
入口煙室,即入口隔離擋板上游的吸收塔入口導(dǎo)流煙道部分,通常在干煙氣狀態(tài)下運行,而不會暴露在濕煙氣中。
所有二次設(shè)備可用低電壓、小電流的控制電纜連接,使屏內(nèi)布線簡單、安裝方便,同時便于集中管理,可實現(xiàn)遠方控制和測量。
當(dāng)吸收塔內(nèi)有石灰石抑制或閉塞趨勢時,要加大化學(xué)分析頻率,及時判斷分析原因,果斷采取措施。