鼓式真空過濾機(jī)過濾出的石膏濾餅，可采用多種石膏卸料方式，較簡(jiǎn)單的是采用固定刮板卸料。在旋轉(zhuǎn)鼓濾布上的濾餅再次轉(zhuǎn)到接近入口漿液池的液面位置時(shí)，被一個(gè)緊貼在濾布外表面的刮板刮下。為避免損傷濾布，刮板實(shí)際上并沒有接觸到濾布。也可以采用壓縮空氣，幫助濾餅從濾布上脫落下來。

當(dāng)采用帶式卸料方式時(shí)，則在濾鼓與濾布之間設(shè)條多孔橡膠皮帶，皮帶與濾布同多運(yùn)動(dòng)，當(dāng)它們?cè)跒V鼓上旋轉(zhuǎn)近一周后，皮帶與濾布從旋轉(zhuǎn)鼓上脫離，皮帶與濾布上的濾餅一個(gè)直徑較小的卸料滾筒上卸料。在完成卸料后和第二次工作循環(huán)開始之前，濾布兩面都能得到?jīng)_洗。如果漿液中含有大量有可能堵塞濾布孔隙的細(xì)顆粒，通過對(duì)濾布的沖洗就能有效避免濾布堵塞。濾布堵塞是由大量細(xì)顆粒堵塞濾布的孔隙造成的，由此造成過濾阻力增大并降低了過濾速度。

滾筒卸料方式常用于清除濾布上厚度較雹黏度較大、難于成形的濾餅，或者用于清除普通牢固地黏結(jié)到濾布上的濾餅。滾筒式卸料機(jī)構(gòu)很少在電廠脫硫系統(tǒng)，電廠脫硫工藝中應(yīng)用。

旋轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)、濾液回收罐和真空泵的典型布置圖。當(dāng)旋轉(zhuǎn)鼓繼續(xù)轉(zhuǎn)時(shí)，浸沒在入口漿液池中的鼓面上形成的濾餅會(huì)在高于入口漿液池液面的高度上繼續(xù)脫水。為了去除濾餅中的可溶性鹽，脫水后的濾餅可以采用清水沖洗（當(dāng)生產(chǎn)商業(yè)石膏時(shí)，通常要對(duì)濾餅進(jìn)行沖洗）。從濾布上脫落下來的石膏采用輸送機(jī)運(yùn)走，這部分干凈的鼓面和濾布再次轉(zhuǎn)入入口漿液池中，再重復(fù)以上過程。

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