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時(shí)間:2014-05-23 10:06:54
作者:世邦機(jī)器
電廠脫硫系統(tǒng)中應(yīng)用到的單真空回收罐與雙真空回收罐系統(tǒng)。真空過濾系統(tǒng)中,采用了單真空回收罐系統(tǒng)。根據(jù)電廠脫硫工藝具體漿液的脫水性能,采用兩個(gè)相互獨(dú)立的真空回收罐可能會(huì)有更好的效果。此時(shí)可以對(duì)真空過濾機(jī)的不同工作區(qū)域提供兩種不同的真空和空氣流,有利用形成理想的過濾循環(huán)。
變速驅(qū)動(dòng)裝置。另外一種增加真空過濾機(jī)運(yùn)行調(diào)節(jié)性能的方法就是采用變速驅(qū)動(dòng)裝置來帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)鼓或過濾皮帶,如采用變頻或液偶裝置。這種方法尤其適用于鍋爐負(fù)荷頻繁變化的情況。
濾布的選擇。常用的濾布材料包括聚丙烯、聚乙烯、尼龍以及滌綸。所選擇的濾布的孔徑應(yīng)盡可能地大一些,以免被小顆粒堵塞。
真空泵的選型。用于過濾系統(tǒng)的真空泵通常采用濕式離心式真空泵(水環(huán)式真空泵)。在20〜22mmHg的真空下,每平方米過濾面積所需要的空氣流量大約在20〜100m3/h 的范圍內(nèi)。
水環(huán)真空泵(簡稱水環(huán)泵)是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空為2000〜4000Pa,串聯(lián)大氣噴射器可增加270〜670Pa。水環(huán)泵也可用作壓縮機(jī),稱為水環(huán)式壓縮機(jī),是屬于低壓的壓縮機(jī),其壓力范圍為1〜2×105Pa表壓力。
水環(huán)泵較初用作自吸水泵,而后逐漸用于電力、石油、化工、機(jī)械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中,如負(fù)壓氣力輸送、真空過濾、真空引水,真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等,水環(huán)泵得到廣泛的應(yīng)用。由于真空應(yīng)用技術(shù)的飛躍發(fā)展,水環(huán)泵在粗真空獲得方面―直被人們所重視。因?yàn)樗h(huán)泵中氣體壓縮是等溫的,故可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽除含塵、含水的氣體,所以水環(huán)系應(yīng)用日益增多。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
在石灰石/石灰電廠脫硫系統(tǒng)濕法電廠脫硫工藝中較重要的可溶性成分包括鎂、鈉和氯化物。鎂是隨石灰石或石灰進(jìn)入系統(tǒng)的,有時(shí)在石灰FGD工藝中也人為地加入鎂。
較常見的情況是空氣通過布置在漿液池底部的多孔管送入漿液池,空氣通過分配管低部的直徑在20~30mm開孔流出。
在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中水力旋流分離器的入口漿液流量(尤其是進(jìn)入每個(gè)水力旋流分離器的漿液流量)對(duì)水力旋流分離器的選型非常重要。
由于石灰濕法電廠脫硫工藝依靠可溶性亞硫酸鹽去中和漿液中的SO2,因此通常只有在石灰石濕法電廠脫硫工藝中才采用就地強(qiáng)制氧化(在反應(yīng)罐中進(jìn)行氧化)。
在一個(gè)石灰石吸收塔中,填料結(jié)構(gòu)通常被設(shè)計(jì)得避免堵塞和易于清洗。通常將填料制造成規(guī)則的模塊結(jié)構(gòu),以便于安裝??梢赃x擇多種材料制造填料,聚丙烯材料就是一種典型的選擇。
當(dāng)出水箱液位超過1/2液位時(shí),啟動(dòng)攪拌機(jī)?必要時(shí)可啟動(dòng)鹽酸計(jì)量泵加酸對(duì)出水pH值進(jìn)行調(diào)整,應(yīng)將pH值控制在6~9的范圍內(nèi)。
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