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漿液池的布置及漿液的攪拌:有兩種不同類型的漿液池可用于石灰石脫硫工藝中,既可以將漿液池與吸收塔簡(jiǎn)稱一體,也可以單獨(dú)建造一個(gè)漿液池。電廠脫硫系統(tǒng)供應(yīng)商現(xiàn)在都設(shè)計(jì)其底部有一個(gè)漿液池的吸收塔。
在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中水平除霧器的一個(gè)缺點(diǎn)是由于煙氣流速較高而使煙氣流過除霧器的壓降較大。
有報(bào)道稱,采用機(jī)械耦合連接的某大型電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝在安裝吸收塔霧化噴嘴時(shí),沒有一個(gè)噴嘴被損壞。
電廠脫硫系統(tǒng)石灰石會(huì)的運(yùn)輸和儲(chǔ)存
在電廠脫硫系統(tǒng),石灰石脫硫工藝料斗中架橋和起拱,并黏在皮帶上,嚴(yán)重影響石灰石輸送系統(tǒng)的運(yùn)行。因此電廠如果購買成品石灰石粉,在輸送和儲(chǔ)存時(shí),都要保證石灰石輸送系統(tǒng)的干燥。
絕大多數(shù)電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中都采用石灰石(或石灰)作為脫硫劑.以脫除鍋爐煙氣中的SO2。因此FGD系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)需要購買大量的石灰石。
當(dāng)電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中膠帶上無石灰石時(shí),由于信號(hào)裝置上擋板的擺動(dòng),使信號(hào)裝置軸上的凸輪觸動(dòng)限位開關(guān)發(fā)出信號(hào),表示膠帶上無石灰石,斷料信號(hào)另一功能是可防止在膠帶上有石灰石的情況下標(biāo)定給料機(jī)。
頂置式攪拌器通常不會(huì)設(shè)置備用攪拌器,除非漿液池的容積太大,所要求的攪拌強(qiáng)度已超出單個(gè)攪拌器的出力。
用于電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中的商業(yè)除霧器的葉片距離在20~75mm之間。距離較小的葉片用于多級(jí)除霧器的下游段。
電廠脫硫系統(tǒng)除霧器葉片形狀對(duì)除霧效果的影響
目前,已在電廠脫硫系統(tǒng)應(yīng)用的除霧器有若干種,如V形槽、金屬同墊、離心分離器、捧束分離器、阻擋層分離器等。
在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中,沖洗的目的在于將除霧器葉片表面未排走而沉積下來的漿液在其結(jié)垢之前全部除去。
在石灰石漿液制備過程中,每股補(bǔ)充水都應(yīng)該有流量計(jì)計(jì)量,以便對(duì)其流量進(jìn)行調(diào)節(jié)和及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中的異常情況。
從電廠脫硫系統(tǒng)脫硫工藝的發(fā)展歷史來看,臥式球磨機(jī)在石灰石脫硫磨粉機(jī)破碎設(shè)備中一直占主導(dǎo)地位。臥式球磨機(jī)是一種內(nèi)部裝有一定體積的鋼球、以15~20r/min旋轉(zhuǎn)的圓筒形磨機(jī)。
石灰石漿液的磨損性較強(qiáng),因而采用更耐磨的材料。石灰石漿液也吉有較高的氯化物濃度(因?yàn)椴捎没厥账渲茲{液),因而,腐蝕問題也需要加以考慮。
石灰石脫硫工藝計(jì)量設(shè)備―稱重式給料機(jī)
無論進(jìn)入電廠脫硫系統(tǒng)的石灰石,是塊狀石灰石還是粉狀石灰石,在電廠脫硫工藝磨制石灰石漿液時(shí),都需要準(zhǔn)確稱重,以便配制一定濃度的石灰石漿液。
在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中的石灰石研磨過程,需要消耗大量的水。根據(jù)不同的SO2脫除率,隨石灰石漿液進(jìn)入脫硫塔漿液池中的水可占整個(gè)FGD工藝補(bǔ)充水的10%~30%。
立式球磨機(jī)在電廠脫硫系統(tǒng)中的優(yōu)勢(shì)
在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中,石灰石研磨設(shè)備的運(yùn)行要消耗一定的能量。大多數(shù)能量消耗在石灰石的破碎上,但也有相當(dāng)多的能量以熱量或噪聲的形式浪費(fèi)掉了。
立式球磨機(jī)沒有篩網(wǎng)和廢品槽?;烊胧沂械膱?jiān)硬物料只能留在脫硫磨粉機(jī)球磨機(jī)中直至被研磨到很細(xì)的顆粒后才隨成品石灰石漿液流出球磨機(jī)。
立式球磨機(jī)在電廠脫硫系統(tǒng)中的應(yīng)用
立式球磨機(jī)的電耗只有臥式球磨機(jī)的60%~70%;在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中石灰石研磨得越細(xì),采用立式球磨機(jī)節(jié)省的能源就越多。
為了提高吸收塔的脫硫性能,國外許多吸收塔制造商相逢開發(fā)了許多新技術(shù)。如果國外某電廠脫硫技術(shù)吸收塔制造商,在吸收塔內(nèi)的每層噴淋層下方設(shè)置的漿液在分配圈。
設(shè)計(jì)和運(yùn)行良好的沖洗系統(tǒng)對(duì)電廠脫硫系統(tǒng)的影響
設(shè)計(jì)和運(yùn)行良好的沖洗系統(tǒng),對(duì)除霧器和整個(gè)電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝的可靠性,都是不可忽視的。
除霧器沖洗強(qiáng)度對(duì)脫硫系統(tǒng)的影響
沖洗強(qiáng)度以及沖洗持續(xù)時(shí)間和頻率,在設(shè)計(jì)電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝水平衡時(shí)也需要考慮,尤其是需要部分或全部采用外部工藝水進(jìn)行沖洗時(shí)。
碳化硅燒結(jié)陶瓷和氧化鋁燒結(jié)陶瓷基本上不會(huì)受到電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中漿液的磨損與腐蝕影響,因此目前已成為制造吸收塔漿液霧化噴嘴的較常用材料。
當(dāng)石灰石溶解而使pH值升高后,在反應(yīng)罐中進(jìn)行的式會(huì)逆向進(jìn)行。由于DBA可以中和SO2并使石灰石漿液的高pH值效應(yīng)得到緩解,因此,在石灰石濕法電廠脫硫工藝中,采用DBA比采用亞硫酸鹽更有效。
一般來講,在相同的運(yùn)行壓力參數(shù)下,小噴嘴產(chǎn)生小的液滴。但噴嘴需要足夠大,以便能把電廠脫硫系統(tǒng)漿液中的一些雜質(zhì)(如鹽垢碎片)噴出,以防堵塞。
深入的研究表明,雙回路吸收塔特別適用于原煙氣SO2濃度高、要求較高脫硫效率(大于97%)、石灰石品質(zhì)較差以及鍋爐負(fù)荷多變的場(chǎng)合。
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