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高強(qiáng)石膏標(biāo)準(zhǔn)稠度的檢測
從半水石膏撒入水中計時到澆注開始之時間,亦即用蒸餾水調(diào)和標(biāo)準(zhǔn)稠度所得的石膏塊穿透度值處于表2-3-15中所規(guī)定的極限值范圍內(nèi),所用去的時間為澆注時間。計算三個調(diào)和物試樣測試結(jié)果的平均值。
取一定數(shù)量的材料標(biāo)準(zhǔn)包,數(shù)量應(yīng)能足以提供至少5kg的樣品。把樣品放在防潮容器中儲存,以備以后試驗用。
一般認(rèn)為a型半水石膏為高強(qiáng)石膏。但這里尚需指出的是a型半水石膏不完全屬于高強(qiáng)石膏,要視最終形成的半水石膏的結(jié)晶形態(tài)而定。
步驟,在按要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)稠度的適量蒸餾水中,加入3009石膏,按4-2-3款的規(guī)定進(jìn)行調(diào)和,將調(diào)和物灌人各模具并微滿出模具,填灌時輕輕振動模具達(dá)30s,以便減少氣泡,當(dāng)調(diào)和物表面上光澤全消失時,使試件與模具頂平齊。
口腔科制作假牙時,所用的石膏模型,一般用模型石膏,其硬度低,強(qiáng)度亦差,制作假牙時,先做蠟型,而后當(dāng)鑄成的金屬支架試合,或彎制卡環(huán)時,易使石膏磨損,影響制成假牙后的精確度,甚至假牙不能帶入。
多單位修復(fù)體:當(dāng)修復(fù)體達(dá)到4單位以上時,無論是多單位單冠或者多單位冠橋,用超硬石膏的代模,互相可以達(dá)到鄰接面密合,就位也方便。
實際上,在工業(yè)化生產(chǎn)過程中,要制得含量為100%的口半水石膏幾乎是不可能的。我們所說的建筑石膏通常是指以盧半水石膏為主,含有過燒硬石膏和未完全分解的二水石膏的多組分的混合物,工業(yè)上稱之為熟石膏。
建筑石膏制品裝飾性好,硬化時體積略有膨脹。一般膨脹值為0.05%~0.15%,這種微膨脹性使制品表面光滑飽滿、不干裂、細(xì)膩平整、潔白美觀,裝飾和雕塑效果佳。
石膏硬度計,石膏硬度計具有一直徑為10mm的硬質(zhì)鋼球,當(dāng)把鋼球置于試件表面的一個固定點上,能將一固定荷載垂直加到該鋼球上,使鋼球壓人被測試件,然后靜停,保持荷載,最終卸載。荷載精度2%,感量0.001mm。
將通過0.4mm試驗篩的石膏式樣拌和均勻后,從中稱取50.0g(不足50.0g時,則用實際質(zhì)量)石膏式樣,按上述步驟用0.2ram試驗篩進(jìn)行篩分。當(dāng)1min的過篩石膏式樣質(zhì)量不超過0.19時,則認(rèn)為篩分完成。
建筑石膏標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量和凝結(jié)時間的測定
記錄從石膏式樣與水接觸開始,至鋼針前列次碰不到玻璃底板所經(jīng)歷的時間,即為石膏式樣的初凝時間。記錄從石膏式樣與水接觸開始,至鋼針前列次插入料漿的深度不大于lmm所經(jīng)歷的時間,即為石膏式樣的終凝時間。
脫硫石膏,含游離水的脫硫石膏送入煅燒機(jī)內(nèi)與熱氣流相匯,同時在轉(zhuǎn)盤打散的過程中,石膏受熱及機(jī)械沖擊力的作用而爆裂,使原顆粒級配有了變化
工藝及熱耗,該爐可煅燒天然石膏和工業(yè)副產(chǎn)石膏,煅燒副產(chǎn)石膏時需設(shè)置預(yù)烘干系統(tǒng)。物料在前列、第二室完成原料游離水的蒸發(fā),石膏生產(chǎn)線通過溢流方式進(jìn)入三、四室,物料在此完成脫去結(jié)晶水的任務(wù)。
根據(jù)使用要求不同,還要加入適當(dāng)?shù)膭?無機(jī)物和有機(jī)物),使熟石膏具有可施工性能,以適應(yīng)建筑環(huán)境、施工條件及使用目的的要求。
建筑石膏磨燒一體化煅燒的產(chǎn)品質(zhì)量和特點
磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,內(nèi)部沒有潤滑件,不易發(fā)生故障,故設(shè)備維修量少。采用耐磨材料制成的研磨球,有使用6~9年未曾更換球體的先例。
出口溫度是通過調(diào)節(jié)渦流層的厚度和冷空氣的流量來控制的。廢氣在一射流過濾器內(nèi)進(jìn)行回收利用。排出的石膏經(jīng)過輸送設(shè)備送至熟石膏儲料倉中待用。
生石膏從上側(cè)部進(jìn)料管送入研磨體的中心部位,在離心力的作用下,石膏粉設(shè)備將物料向外推,推至球體下部與磨環(huán)之間被粉碎和研磨。
供熱系統(tǒng):供給煅燒的熱量由燃?xì)?、油、煤的燃燒室產(chǎn)生。使用天然氣、輕油或重油的燃燒室就可設(shè)置在煅燒磨一側(cè)。燒煤的要盡可能經(jīng)收塵后進(jìn)入磨機(jī),位置可遠(yuǎn)離煅燒磨。
整個系統(tǒng)還設(shè)有安全措施,當(dāng)某個設(shè)備發(fā)生故障時可自動停機(jī),除障后系統(tǒng)很快恢復(fù)。全系統(tǒng)開啟和停機(jī)的時間都很短。開機(jī)后10~15min即可達(dá)到正常運轉(zhuǎn),不影響下道工序生產(chǎn)。
一般來說,石膏中含黏土礦物類雜質(zhì)越多,制成的建筑石膏力學(xué)強(qiáng)度越低,這是由于黏土礦物遇水后容易軟化和變形的緣故。
生產(chǎn)工藝,針對工業(yè)副產(chǎn)石膏游離水含量高的特點,設(shè)計了兩種工藝路線,一為“一步法”,即將干燥與煅燒在同一臺設(shè)備中進(jìn)行
這種煅燒磨外形與上述雙錘式風(fēng)掃磨類似,不同的是內(nèi)部只有一個轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子軸上串有多個錘頭,工作原理和雙錘式基本相同,國內(nèi)外都有應(yīng)用,在國內(nèi)用于脫硫石膏的煅燒,煅燒后的建筑石膏用于紙面石膏板生產(chǎn)線,效果良好。
脫水的方法測定建筑石膏的脫水總量,石膏粉碎機(jī)減去半水石膏的脫水量,即可計算出二水石膏的含量。
煅燒過程工藝條件不同,燒成的石膏的相組成也不相同。由于燒成的石膏中一些相的生成溫度區(qū)限相互交錯
建筑石膏的細(xì)度是產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。在一定細(xì)度范圍內(nèi),制品的強(qiáng)度隨細(xì)度的提高而提高
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