石膏磨屬于快速煅燒石膏，其煅燒產(chǎn)品活性高，水化速度快，品質(zhì)較穩(wěn)定，很適合高速度的紙面石膏板生產(chǎn)線使用。例如，北新建材集團(tuán)公司的第二條紙面石膏板生產(chǎn)線，經(jīng)使用石膏磨煅燒的熟石膏粉，無(wú)論存放時(shí)間長(zhǎng)短，均能滿足制板生產(chǎn)需要，而且制板線生產(chǎn)穩(wěn)定，沒有發(fā)生過由于熟石膏粉質(zhì)量影響制板生產(chǎn)過程。其熟石膏與連續(xù)炒鍋的熟石膏相比，有凝結(jié)時(shí)間快、需水量稍大，AⅢ含量略高等不同，如水膏比在0．70以上，煅燒后結(jié)晶水3．5％～4．0％，初凝5～6min，終凝12～14min，相組成中無(wú)水石膏AⅢ>25％，殘余二水石膏<2％，半水石膏40％～60％。法國(guó)、美國(guó)、德國(guó)的資料介紹：其水膏比0．71～0．72，煅燒后結(jié)晶水<4．8％，初凝6～7min，終凝12min左右，相組成中無(wú)水石膏AⅢ10％～15％，殘余二水石膏<2．0％，半水石膏85％以上。

特點(diǎn)(1)煅燒磨是集干燥、研磨、煅燒和篩分于一體的設(shè)備，石膏生產(chǎn)線取代了先磨后煅燒的工藝過程，這樣就減少了石膏煅燒系統(tǒng)的工序和設(shè)備數(shù)量。具有技術(shù)先進(jìn)、可靠以及設(shè)備造價(jià)低等特點(diǎn)。

(2)煅燒是采用直接接觸傳熱方式，石膏粉設(shè)備煅燒效率高，熟損失少，而且排出熱風(fēng)部分循環(huán)使用，故比其他煅燒設(shè)備能耗小，如對(duì)品位相近的石膏，本磨煅燒熱耗在(10．04～10．88)×10 5kJ／t建筑石膏之內(nèi)(24．04×104～26．04×104kcal／t建筑石膏)。石膏磨比連續(xù)炒鍋熱耗低25％～30％。

(3)采用自動(dòng)化控制，技術(shù)參數(shù)穩(wěn)定，煅燒的熟石膏料溫恒定，實(shí)際出口料溫與整定值的偏差在0．1～1．2℃之間，這對(duì)熟石膏的品質(zhì)影響不大。煅燒產(chǎn)品具有活性高，相組成相對(duì)穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，符合使用要求，特別適用于高速生產(chǎn)線使用。

(4)磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，內(nèi)部沒有潤(rùn)滑件，不易發(fā)生故障，故設(shè)備維修量少。采用耐磨材料制成的研磨球，有使用6～9年未曾更換球體的先例。

(5)石膏磨煅燒石膏產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)，‘不僅可以煅燒天然石膏，還可以煅燒天然石膏和脫硫石膏的混合石膏，產(chǎn)品都可達(dá)到使用要求。德國(guó)已有兩種石膏各50％摻量的煅燒實(shí)例。

由于磨機(jī)系統(tǒng)有篩分分級(jí)器，也可煅燒很細(xì)的熟石膏粉，如模具用超細(xì)石膏粉(0．063mm篩余小于0．4％的細(xì)粉)。

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