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填充用粉煤灰砂漿稱為粉煤灰填充用砂漿或稱粉煤灰壓力灌漿,適用于室內(nèi)地坪墊層、屋面罩坡墊層、建筑工程間隙填充等用途。
普通砂漿,其實(shí)是一種細(xì)集料混凝土。在水泥、石灰膏和砂等組分中,水泥起活性、膠凝作用;石灰膏既起膠凝作用,又起調(diào)節(jié)和改善稠度作用;而砂由于為棱角或亞棱角體,對(duì)改善稠度作用不大,常溫、常壓下又不易與Ca(OH)2起活性反應(yīng),所以主要起集料作用。
該水泥適用于工業(yè)與民用建筑的砌筑砂漿和內(nèi)墻抹灰砂漿。該水泥原料中,活性混合材料或具有水硬性的工業(yè)廢料中,如采用粉煤灰,需要符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB1596―1991《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的要求。
用X射線衍射分析了界面區(qū)中:?jiǎn)渭兯啵?硅粉+膨脹劑+粉煤灰和水泥+硅粉+膨脹劑三種漿體的水化物,發(fā)現(xiàn)摻粉煤灰的硬化漿體中由于粉煤灰和硅粉與氫氧化鈣反應(yīng)生成水化硅酸鈣凝膠(CSH),減少了界面上氫氧化鈣的數(shù)量,比不摻粉煤灰的硬化漿體的密實(shí)性更好,從而提高了膠凝材料結(jié)石強(qiáng)度和對(duì)集料的裹握力。
應(yīng)該指出,上述工程施工時(shí),我國尚未制定粉煤灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),三門峽工程使用粉煤灰,無疑為我國水工混凝土摻粉煤灰提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
在存放時(shí)間內(nèi),砂漿強(qiáng)度為出機(jī)強(qiáng)度的80%。由于存放期內(nèi)砂漿稠度有損失,特別在砂漿稠度較低情況下,為保持砂漿可操作性,在砌筑或抹灰前需要再添加一部分水拌合到砂漿中,使砂漿重新獲得原來的稠度,上述過程稱為砂漿的重塑。
所以GHPC是混凝土的發(fā)展方向,是混凝土的未來,提出GHPC的目的在于加深人們對(duì)綠色的重視,即加強(qiáng)綠色意識(shí)。要求混凝土工作者更自覺地去提高HPC的綠色含量或加大其綠色度,節(jié)約更多的資源和能源,_將對(duì)環(huán)境的破壞減到較校
芯柱混凝土的主要功能是:增大橫斷面區(qū)域,是灌漿墻體比非灌漿墻體能支持更大的垂直及側(cè)向剪力;增加隔音效果;提高防火性能;改善墻的蓄能能力;增加墻體重量,增加墻體的抗傾覆力。
所以HPC不僅在性能上比NC有很大的改進(jìn),在節(jié)約能源、資源,改善勞動(dòng)條件,經(jīng)濟(jì)合理等方面,尤其在利用工業(yè)廢渣保護(hù)環(huán)境方面有著十分重大的意義。
高性能混凝土用粉煤灰優(yōu)質(zhì)摻合料和專用輔料
以高鈣粉煤灰為基料與硅灰等多種無機(jī)、有機(jī)材料經(jīng)混煉復(fù)合制成高性能混凝土專用輔料(以下簡(jiǎn)稱“輔料”),同時(shí)對(duì)抑制高鈣粉煤灰安定性不良亦取得成功。
1994年夏季與冬季,曾用河北R型水泥與安徽水泥進(jìn)行了一系列試驗(yàn),水泥用量和粉煤灰用量與上述試驗(yàn)條件相同,強(qiáng)度發(fā)展情況也與其相近(28d強(qiáng)度約為40MPa、91d強(qiáng)度約為50MPa,強(qiáng)度稍微偏低的原因主要是水膠比較大,為0.36〜0.38)。
自1965年提出暫行標(biāo)準(zhǔn)以來,ASTM曾采用平均粒徑,比表面積及篩余等三種方法,粉煤灰的剩余碳分能顯著地影響比表面積,ASTM與其他國家一樣,在1977年的修訂過程中就停止采用以比表面積表征細(xì)度,粉煤灰平均粒徑的計(jì)算依據(jù)有比表面積數(shù)據(jù),其結(jié)果亦受到干擾。
這種混凝土施工方法中應(yīng)用粉煤灰,帶來了特別高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果,這是近年來粉煤灰混凝土技術(shù)發(fā)展的重大發(fā)現(xiàn)之一。
粉煤灰和減水劑在混凝土中復(fù)合作用的機(jī)理還在研究之中,至今尚無一致的看法。作者等近年開展了結(jié)合粉煤灰效應(yīng)研究粉煤灰和減水劑的復(fù)合作用,比較容易解釋所謂“雙摻技術(shù)”中粉煤灰和減水劑的互相補(bǔ)充和效應(yīng)協(xié)合。
前已指出,由于煤種的不同,粉煤灰的物理化學(xué)性能,特別是氧化鈣及其相應(yīng)的熟料礦物含量有很大差別。
高鈣粉煤灰在美國、加拿大、法國、德國等已有相當(dāng)規(guī)模的排放量,他們已積累了一定的使用經(jīng)驗(yàn)。我國高鈣粉煤灰的排放量近年來有明顯增長(zhǎng)的趨勢(shì),研究資料及使用經(jīng)驗(yàn)亦在逐步積累。
我國神木灰亦存在著一定量的高鈣硅酸鹽。因此,高鈣粉煤灰的強(qiáng)度貢獻(xiàn)一般都高于低鈣粉煤灰。高鈣粉煤灰的游離石灰、方鎂石及三氧化硫含量較高,使用時(shí)應(yīng)注意其安定性。
上?;炷劣酶哜}粉煤灰的應(yīng)用技術(shù)條件
高鈣粉煤灰由于其顯著的減水效應(yīng)和玻璃體活性,能有效地降低孔隙率,改善孔結(jié)構(gòu),因而可對(duì)水泥混凝土的抗?jié)B、抗凍和抗碳化性能產(chǎn)生積極的影響。
海曾利用粉粉煤灰生產(chǎn)線 煤灰生產(chǎn)粉煤灰密實(shí)砌塊400多萬m3,建造多層住宅1500多萬m2,處理粉煤灰等工業(yè)廢渣500多萬t,因少用粘土.磚而節(jié)約土地3000多畝。1995年全市在道路建設(shè)中共用灰179.9萬t,節(jié)約土地約1350畝。
與褐煤高鈣粉煤灰相比,上海高鈣粉煤灰鈣和硫含量相對(duì)較低,屬中等含鈣量的高鈣粉煤灰??傮w上其化學(xué)組成與北美次煙煤灰比較接近。
當(dāng)今在世界范圍內(nèi),把粉煤灰看做是一種重要資源的認(rèn)識(shí),越來越深化,也被更多人接受。而且粉煤灰加工, 粉煤灰加工設(shè)備粉煤灰已在土木工程建設(shè)和建材等工業(yè)產(chǎn)品中比較廣泛地得到了工業(yè)規(guī)模應(yīng)用,在某些方面已不再是簡(jiǎn)單作為一種代用材料而被應(yīng)用。
隨著粉煤灰在水泥及混凝土內(nèi)用量的日益增多,1979年首先頒布了GB1596―1979《用于水泥及混凝土中的粉煤灰》。1986年建設(shè)部頒布了JGJ28―1986《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》。
對(duì)部分粉煤灰混凝土的碳化及鋼筋銹蝕的調(diào)研
混凝土碳化作用,降低水泥漿體膠孔溶液的堿度,當(dāng)混凝土中pH值即氫離子指數(shù)降低到一定程度后,鋼筋鈍化膜失去了存在的條件,也就失去了抵抗銹蝕的屏障。
根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)資料,只有當(dāng)碳化深度到達(dá)鋼筋時(shí),才能引起鋼筋鎊蝕。各部位混凝土碳化深度均遠(yuǎn)小于鋼筋外混凝土保護(hù)層厚度,在這種情況下,表層碳化不可能引起鋼筋的鎊蝕。
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