高效減水劑與粉媒灰的超疊效應(yīng)

我國許多現(xiàn)代化的大電廠不僅供電，也是高質(zhì)量粉煤灰的生產(chǎn)廠，煤粉在鍋爐里的燃燒溫度達到1400℃以上，相當于水泥的鍛燒溫度，而它的顆粒要比水泥熟料小兩個數(shù)量級！它的顆粒形態(tài)要比水泥好得多，優(yōu)質(zhì)粉煤灰中80%～90%的顆粒呈球形；摻有粉煤灰的混凝土中，粉煤灰對水泥有良好的分散作用（如同減水劑對水泥的分散作用，只是分散的機理不一樣，分別是物理和物理化學作用），因此利用高效減水劑與粉煤灰的超疊效應(yīng)，我們可以制備出早期強度不很高，但由于粉煤灰不斷水化，因而微結(jié)構(gòu)越來越密實、后期強度增長幅度顯著、耐久性非常好的高性能混凝土。粉煤灰加工設(shè)備有很多種，比如粉煤灰分選機，粉煤灰粉碎機等。例如加拿大的Malhotra等人對高摻量粉煤灰混凝土所進行的研究成果，充分地證明了這一點：該混凝土的水泥（3型早強水泥）用量僅155kg/m3，粉煤灰用量為214kg/m3(約占膠凝材料總量的56%)、水膠比為0.32，與同樣摻有高效減水劑，水泥用量（即膠凝材料總量）380kg/m3、水膠比為0.45的普通混凝土相比(坍落度控制在125〜205mm)，兩者的1d強度分別為16.6與28.3MPa;28d強度分別為46～48與41.5MPa;91d強度為54.8〜59.6MPa;365d強度分別為61.9〜68.1MPa與50.2MPa(均為150×300mm圓柱體抗壓強度）。它表明：低水膠比高摻量粉煤灰混凝土具有相當快的強度發(fā)展和相當高的強度值；雖然其1d強度要明顯低于對照的混凝土，但是28d強度已趕上并超過后者，且隨齡期的延長，兩者的差異愈顯著。1994年夏季與冬季，曾用河北R型水泥與安徽某水泥進行了一系列試驗，水泥用量和粉煤灰用量與上述試驗條件相同，強度發(fā)展情況也與其相近（28d強度約為40MPa、91d強度約為50MPa，強度稍微偏低的原因主要是水膠比較大，為0.36〜0.38)。

利用高效減水劑與粉煤灰的超疊效應(yīng)生產(chǎn)高性能混凝土的非常大優(yōu)勢，在于它不會增加混凝土的材料費用，與普通混凝土相當或稍低，而其延長結(jié)構(gòu)物使用壽命帶來的效益是不可低估的。尤其需要指出的是對于斷面尺寸較大或在氣溫較高的條件下澆筑混凝土時，上述作用就倍加顯著。

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