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時間：2014-05-30 11:57:30
作者：世邦機器
在脫硫石膏粉生產(chǎn)線，脫硫石膏生產(chǎn)工藝中緩凝劑的摻入，導(dǎo)致脫硫石膏水化過程泌水更加嚴重，通過SM減水劑，十二烷基苯磺酸鈉、甲基纖維素的復(fù)配，可以很好的改善脫硫石膏泌水現(xiàn)象。當(dāng)摻加質(zhì)量分數(shù)檸檬酸0．05％，引氣劑0．03％，減水劑0．5％，羧甲基纖維素0．07％時，脫硫石膏無泌水現(xiàn)象，初、終凝時間分別為39．5min、43min，抗折、抗壓強度分別為4．78MPa、3．35MPa。
HC、SM減水劑的摻入提高了脫硫石膏的減水率，當(dāng)其摻加質(zhì)量分數(shù)為0．3％時，減水率分別為9．09％、10．61％，但是隨摻量的增加，減水率的提高不再顯著；HC減水劑的加入延長了脫硫石膏的初凝、終凝時間，而SM減水劑的摻入只延長了初凝時間，且低于摻加HC的初凝時間，加快終凝速度；摻加HC減水劑導(dǎo)致石膏砌塊的抗折、抗壓強度的降低，而SM減水劑的加入雖大幅度降低抗折強度，但是抗壓強度得到提高。
-END-
不同的煅燒溫度對脫硫石膏的凝結(jié)時間、標(biāo)準(zhǔn)稠度、強度、晶體形貌等性能均有很大的影響，得出脫硫石膏的理想煅燒溫度點為180℃，且脫硫石膏與爐體同步升溫、保溫2h。
脫硫石膏的容重遠大于天然石膏，用脫硫石膏制造的墻板等質(zhì)量比較大，給運輸和建筑施工等帶來了一定的困難，并且，由于容重大有些要求輕質(zhì)材料的建筑物，脫硫石膏就不能夠使用，嚴重影響了脫硫石膏的使用性能。
脫硫石膏是由火力發(fā)電廠煙氣脫硫產(chǎn)生的廢料，其主要成分為二水石膏。在脫硫石膏粉生產(chǎn)線，脫硫石膏生產(chǎn)工藝中它的某些性能遠遠優(yōu)于天然石膏，是天然石膏的理想替代品。
石膏中晶體為短針狀、棱柱狀升存的現(xiàn)象，辛要是因為，檸檬酸與石膏混合加入水中使得檸檬酸根離子在水巾濃度不均勻，導(dǎo)致水化過程中檸檬酸根離子濃度大的地方二水石膏影響較大，晶體變得粗大，而在檸檬酸根離子濃度小的地方則二水右膏品體影響較校
利用脫硫石膏生產(chǎn)設(shè)備，脫硫石膏生產(chǎn)線的脫硫石膏產(chǎn)量按照減排的二氧化硫排敖量的2，7倍計算為400萬噸左右。
前列步先經(jīng)過旋流器脫水，使石膏的含水率降到40％，然后再利用真空皮帶脫水機，使其含水率<10％。進入脫水系統(tǒng)的漿液中，除含有定量的石膏外，還岔有一部分未反應(yīng)的吸收劑和氯、氟、鐵等雜質(zhì)。
