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時間:2014-05-23 09:58:01
作者:世邦機器
在鐵尾礦加工,鐵尾礦處理生產(chǎn)線中產(chǎn)生的混凝土的抗凍性是它的主要特性,它在很大程良上決定著水泥混凝土的耐久11 6性??箖鲂员硎净炷恋挚箖鋈谘h(huán)作用的能力,是評價嚴寒地區(qū)混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的重要指標之一。
按《普通混凝土長期性能及耐久性試驗方法》(GB/T5082--2009)的規(guī)定,混凝土抗凍性能試驗包括慢凍法和快凍法2種方法:
慢凍法的凍融循環(huán)制度是于規(guī)定溫度下在冷凍箱中凍4h,然后在溫水槽中融4h,一凍一融為一循環(huán),也即慢凍法一個循環(huán)的時間為8h。在凍融過程中,根據(jù)不同的抗凍標號,要進行抗壓強度和質(zhì)量損失率的檢測,檢測次數(shù)按有關(guān)規(guī)定進行。慢凍法的評定有兩個規(guī)定:一個是抗壓強度損失率,一個是質(zhì)量損失率。
快凍法需要混凝土全自動快速凍融試驗機:本次混凝土凍融循環(huán)試驗按照《水工混凝土試驗規(guī)程》(SL 352--2006)中抗凍性能試驗的“快凍法”進行,測定混凝土在水和負溫條件共同反復作用下的抵抗能力,適用于以動彈性模量和質(zhì)量損失率作為評定指標的混凝土抗凍性試驗。本方法特別適用于抗凍性要求高的高性能混凝土,其抗凍設備為全自動快速凍融試驗機。
GB/T 5082--2009規(guī)定,混凝土快速凍融試驗的標準試件為100mm×100mm×400mm的棱柱體,養(yǎng)護至28d齡期時開始試驗,提前4d將試件浸泡在溫度為20±3cC的水中,試驗前測試動彈性模量和質(zhì)量,每次凍融循環(huán)應在2~4h內(nèi)完成,其中用于融化的時間不得少于整個凍融時間的1/4,在凍結(jié)和融化終了時,試件中心溫度應分別控制在一18±2。C和5±2℃。一般每隔25次循環(huán)作一次動彈性模量測試,動彈性模量的測試采用共振法。
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尾礦中含有的礦物成分復雜,有價伴生元素多。但是從工業(yè)成本分析來講,如果要對這些伴生元素進行回收,其耗費的成本萼韶對犢的回帕成本要超對鐵的回收成本。
19世紀初期,開始形成比較完整的水泥生產(chǎn)工藝,即:人工配料--高溫煅燒--磨細。在這個工藝中煅燒溫度使物料達到了熔融狀態(tài),即產(chǎn)生了燒結(jié)的程度。
在試驗室制備砂漿拌合物時,所用材料提前24h運人室內(nèi)。拌合時試驗室的溫度應保持在(20±5)℃。
在本試驗中,我們選擇40mm×40mm×160mm的膠砂試件。同時其他要求應符合相應的國家標準。
固結(jié)材料在充填采礦中的研究現(xiàn)狀膠結(jié)充填采礦法是我國礦山目前廣為采用的一種采礦方法。其特點是在惰性材料中加入凝結(jié)材料和水,使松散的充填料逐漸凝結(jié)成一定強度的充填體。
在鐵尾礦處理生產(chǎn)線,鐵尾礦處理工藝中鐵尾礦處理生產(chǎn)線,鐵尾礦處理工藝中原燃材料原則適宜的條件下,采用5組分可一次性快速、準確地求出符合原設條件要求的生料配比;