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時間:2014-05-15 10:16:12
作者:世邦機器
用以下四個階段來形容熟石膏的凝結(jié)機理:
(1)半水石膏晶體結(jié)構(gòu)中內(nèi)在的殘余力將水吸附在半水石膏顆粒的表面上。
(2)水進入半水石膏的毛細孔內(nèi).并保持物理吸附狀態(tài)。結(jié)果形成廠膠凝結(jié)構(gòu),這就是初凝。
(3)凝膠體產(chǎn)生膨脹,水進入分子間或離子間的孔隙內(nèi)。
(4)由于水從物理吸附狀態(tài)過渡到化學(xué)吸附狀態(tài)。就產(chǎn)生了水化作用,伴隨著溶液溫度的升高,從而形成二水石膏晶體這些晶體逐漸長大,交錯共生形成丫一?種密實的物體,這就址終凝。
學(xué)者提出的凝膠過程是建立在幾次試驗數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上。他也和以前的大多數(shù)研究者一樣,首先指出,離子和有機物對誘導(dǎo)期持續(xù)時間的影響為:加入少量的陽離子可以促凝。并有利于吸收水和產(chǎn)生膠凝作用。若加入增加毛細作用的活化物質(zhì)(分散劑),則會在石膏生產(chǎn)線系統(tǒng)的界面上引起這種物質(zhì)的濃縮,并抑制了水的吸附。之后,F(xiàn)ischer發(fā)現(xiàn),機械振動造成的界面持續(xù)翻新,也起到了促凝作用,囚山它阻止了凝膠層的形成。他還指出,差熱分析證明,在初凝時期沒有二水石膏形成,而且石膏粉設(shè)備物理吸附水大約在95度時就蒸發(fā)了。
學(xué)者用顯微鏡觀察得出:如果將半水石膏溶解到剛果紅溶液中,即可在半水石膏粒子表面形成一種吸附著的呈透明狀的膠狀物質(zhì)。Hansen和Chaterji通過觀察浸泡于水中的半水石膏在與水接觸的同時,粒子表面形成水化物,從而表示支持膠體學(xué)說。
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基建投資省,運行費用低,由于沸騰爐設(shè)備小巧、結(jié)構(gòu)簡單、占地少,因此基建投資較同等生產(chǎn)規(guī)模的其他類型煅燒設(shè)備節(jié)剩
部分上部,裝有一個靜電除塵器,氣體離開流化床時帶出來的少量粉塵,由靜電除塵器收集后自動返回流化床,已除塵的尾氣由排風(fēng)機抽出,排人大氣。正常工作時,從沸騰爐底部鼓入空氣,通過氣體分布板進入流化床。鼓入的空氣不需要很多,稍稍超過臨界氣速,使床層實現(xiàn)流態(tài)化即可。此時淹沒在流化床中的加熱管向物料傳遞大量的熱量,使二水石膏粉達到脫水分解的溫度,二水石膏就在流化床中脫去結(jié)晶水并變?yōu)檎羝?,這些蒸汽與爐底鼓人的空氣混合在一起,通過床層向上運動。
美國的地質(zhì)學(xué)家認為,地下回流對石膏或硬石膏的形成至關(guān)重要。如果一個海水水體進行蒸發(fā)而新的海水又不斷加入,即回流,保持這個水體的原有體積不變,鹽水不久就會變濃至一定程度使鹽巖沉淀。
磨機結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,內(nèi)部沒有潤滑件,不易發(fā)生故障,故設(shè)備維修量少。采用耐磨材料制成的研磨球,有使用6~9年未曾更換球體的先例。
揚塵和顆粒分級,料堆高度由探針控制。石膏粉設(shè)備堆料皮帶是按事先預(yù)定的自控程序進行料層堆置的,也就是其弧長運動,鋪料、升降全是自動進行的,這一動作不斷重復(fù)進行,直至料堆堆滿為止。
該炒鍋錐體部分非常大直徑3m,炒鍋高度2.8m,簡體部分高1.8m,筒形段和錐形段都是用10mm厚低碳鋼制成,外用100mm厚巖棉保溫。