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時間:2014-05-05 10:13:31
作者:世邦機器
框架鋸機更四核切割大批量的花崗巖薄板,而金剛石繩鋸更適合用鋸切多規(guī)格不同厚度的板材,同時適于加工比較貴重的花崗石,金剛石串珠繩鋸機正在有效地改變傳統(tǒng)式的往復(fù)框架鋸機,在切割石材板材方面具有以下很多優(yōu)點:傳統(tǒng)框架鋸機相比,鋸切每平方米石材的動力消耗減少30%;不需要施加其他的磨粒來切割花崗巖,水處理系統(tǒng)簡單;可以快速的在黃療傷切割板材,其單挑繩切速度可以達到2~2.5O/h,切割的花崗石大板質(zhì)量更好,平整度更高,平面度公差可控制在0.5mm以內(nèi);易于操作,在快速改變鋸切板材厚度方面非常靈活;安裝占地面積小,節(jié)約用地成本。
使用多繩金剛石繩鋸切割花崗巖板材時應(yīng)注意:切割前荒料卓越在頂部和底部整形;荒料應(yīng)該被安置在兩個支撐上,并且用水泥黏結(jié)固定;鋸繩通常不需要開刃。在鋸切中需確定合理的進給速度,由切割過程中鋼絲繩所適合的曲率確定,通常由控制柜根據(jù)反饋信號進行控制和調(diào)整。
多繩金剛石繩鋸進行板材鋸切時也存在一些不盡人意的地方,盡管問題不大,但也需進一步提高,如鋸切材料內(nèi)部硬度不穩(wěn)定的石材荒料時,有鋸切跑偏的風(fēng)險。同一塊荒料,材料內(nèi)部可能出現(xiàn)硬度變化,有的部分很硬,有的部分很軟。由于金剛石串珠繩有柔性的一面,鋸切這種荒料時,比起傳統(tǒng)的框架砂鋸來,更容易跑偏,造成板材厚度不均。精度不達標(biāo)的質(zhì)量問題。另外,由于同樣的原因,多繩鋸機帳切飯材時,板材表面有的地方唄異常的鋸切出有溝槽的風(fēng)險,這種情況在傳統(tǒng)框架砂鋸切割時就基本不會發(fā)生。
另外,多繩鋸設(shè)備中的輪系、進給機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等均要求很高的精度,若精度不夠,在切割過程中就不能實現(xiàn)各繩的恒張力,容易出現(xiàn)因組據(jù)繩抖動、相鄰繩鋸相互碰撞干擾等情況導(dǎo)致板材表面質(zhì)量差,嚴重的會引起斷繩,從而導(dǎo)致整組繩報廢。
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金剛石銑刀加工大理石時,當(dāng)進給速度增加時,磨損量呈上升趨勢,但其變化趨勢不是很大。加大花崗巖時,銑刀的磨損量隨進給速度的增加呈下降趨勢,其平均磨損量是加工大理石的6~7倍。
張緊力的大小應(yīng)控制適當(dāng),能滿足鋸條剛性要求即可。在這個前提下,帶鋸條的斷裂破壞常常是由于鋸條疲勞壽命降低。帶輪的直徑與彎曲應(yīng)力成正比,帶輪越大,彎曲應(yīng)力越小,對提高鋸條疲勞壽命有利。
石材的銑削加工主要是加工鋸割石板后的毛板和石材廓型,達到末了表面尺寸和表面形狀的加工工藝,所采用的金剛石工具稱為金剛石銑刀,根據(jù)銑刀的廓型可以分成一般銑刀和成型銑刀。石材的一半銑削加工工藝主要完成去除毛板表面多余材料;對表面進行磨削,以清除上道過程所殘留的磨痕等作業(yè)。
金剛石圓柱銑刀也稱之為金剛石捧銑刀,主要用來對石材進行雕刻加工,通常在石材鉆孔后,把棒銑刀放入孔中,銑刀在主軸的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)并對銑刀施與一定的側(cè)向力,銑刀按規(guī)定的軌跡切割石材,達到一定廓型后之后再用外圓磨邊制作石材的臺面。
圓鋸片未切入工件時,各點軸向振動大小取決于在圓周半徑方向位置,測點離半徑方向越遠,測得空轉(zhuǎn)時的振動也越大。其中鋸片上標(biāo)石的切入切出位置振動幅值相當(dāng),中間位置處振動較校
采用磨輪進行磨削加工時,磨輪的宏觀磨損主要指磨輪直徑的變化。采用樹脂型磨邊輪加工花崗巖實驗發(fā)現(xiàn),磨輪的磨損與磨粒的大小無關(guān)。而與所加工石材的材質(zhì)即石材的硬度有關(guān)。