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時間:2014-06-03 10:14:49
作者:世邦機器
鑒于以上實驗結(jié)果,為了更好的研究校正材料之間的交互作用,以及多因素水平對鋼渣重構(gòu)的影響,利用正交實驗對其作用進(jìn)行了研究。同時,還研究了保溫時間對鋼渣重構(gòu)的影響。
不同配比校正材料對重構(gòu)鋼渣性能影響由于鋼渣的化學(xué)成分復(fù)雜,鋼渣利用添加入的校正材料有一部分會與其它物質(zhì)反應(yīng)生成低活性和非膠凝性物質(zhì)。此外,鋼渣破碎添加的校正材料反應(yīng)生成膠凝性礦物的理想比例也未必與理論相符?;诎此嗍炝系V物組成重構(gòu)鋼渣的實驗結(jié)果,選擇了不同配比的校正材料對鋼渣成分進(jìn)行調(diào)整,以便選出添加校正材料的理想配比。
Si02摻量對重構(gòu)鋼渣性能的影響非常大,極差為5.26,取第1水平。I其次是CaO摻量,極差為2.54,取第3水平,但過多的CaO不能被充分吸收會引起安定性不良。因此在保證重構(gòu)鋼渣綜合性能較佳的前提下,選取第1水平;末了為A1203摻量,極差是O.75,取第2水平。因此,重構(gòu)鋼渣添加校正材料的理想配Li,-鈣質(zhì)為8.85%,硅質(zhì)為2.48%,鋁質(zhì)為2.79%。
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150萬噸規(guī)模的鋼鐵廠每年產(chǎn)生鋼渣約30萬噸。按每噸鐵水加100公斤計算,需要鋼渣15萬噸。每噸燒結(jié)礦加鋼渣量按7%計算,則每年需要鋼渣17.5萬噸(150萬噸鋼鐵廠需要250萬噸燒結(jié)礦)。
為了比較鋼渣的易磨性,將同樣重量、相似粒度的物料分別在同一個球磨機內(nèi)粉磨,測定相同時間內(nèi)物料的細(xì)度;或?qū)⑽锪戏謩e粉磨到同一細(xì)度時,比較其單位能量的消耗。
生石灰和石膏的磨細(xì)。生石灰和石膏磨細(xì)是生產(chǎn)中的重要工序,是提高磚的強度,降低激發(fā)劑用量的有效措施。
爐出渣時渣流變化大,流量不易控制。為了安全可靠,鋼渣回收目前國內(nèi)一般采用“帶中間罐"的工藝流程。熔渣從爐內(nèi)放人中間渣罐內(nèi),再從二定孔徑的出渣口流出,經(jīng)壓力水水淬成粒,排入集渣池。
對于石灰石鋼渣水泥早期主要生成的水化產(chǎn)物為鈣礬石晶體,一般鈣礬石晶體往往在水化3天左右達(dá)到非常大值。
重構(gòu)鋼渣與礦渣/粉煤灰復(fù)摻時生成的水化產(chǎn)物多于單摻,這是由于通過復(fù)摻可以將其活性更好的激發(fā)出來。