固定鋼渣含量下外摻氫氧化鈉的影響

時間：2014-05-30 12:32:59

作者：世邦機器

實驗采用在無熟料石灰石鋼渣水泥配比中固定含有堿相的鋼渣摻量，外摻化學(xué)純氫氧化鈉的方式進行。在具體的成型時，理想選擇將氫氧化鈉溶解在所需加入的水中，再按照水泥膠砂強度測定方法成型水泥膠砂試樣。

實驗表明在鋼渣摻量不變情況下，無外摻氫氧化鈉的5Al試樣，3天抗折及抗壓強度為1．9MPa、7．6MPa；7天抗折及抗壓強度為3．5MPa、12．8MPa；28天抗折及抗壓強度6．2MPa、26．2MPa；外摻0．4％氫氧化鈉的5A2樣3天抗折及抗壓強度提高到2．6 MPa和9．0MPa，抗折和抗壓強度分別提高了26．3％及18．4％。而7天及28天強度幾乎沒有變化。也就是說加入少量的堿有利于水泥早期強度的提高，而對于后期強度沒有作用。而隨著外摻氫氧化鈉的進一步提高，水泥試樣3天強度基本上沒有多大變化，而對于7天及28天水泥試樣強度開始出現(xiàn)明顯下降，到非常大氫氧化鈉加入量為1．6％時，28天抗壓強度為14MPa，只有5Al試樣的28天抗壓53％，幾乎下降一半強度。

同時從試樣pH值測定結(jié)果，知道隨外摻氫氧化鈉摻量的增加，鋼渣利用各水泥試樣的pH值隨之增大。另與硅酸鹽水泥不同，石灰石鋼渣水泥的pH值不是隨水化凝期的增加，pH值有所增大。而隨水化凝期的變化，在早期特別是l天后pH值呈現(xiàn)明顯的下降，再隨水化的繼續(xù)pH值逐漸趨向平穩(wěn)。一般在3天后基本上處于穩(wěn)定不變的狀態(tài)。對于石灰石鋼渣水泥早期主要生成的水化產(chǎn)物為鈣礬石晶體，一般鈣礬石晶體往往在水化3天左右達到非常大值。正是由于在石灰石的加速作用下，水泥中鈣礬石早期大量生成，鋼渣破碎使得試樣的pH值明顯降低。這也表明由于OH’直接參與了形成鈣礬石的反應(yīng)，造成了水泥石pH值的下降，而到水化后期鈣礬石生成很少，水泥石的pH值也就處于平穩(wěn)狀態(tài)。這也驗證了在研究堿對硫鋁酸鹽水泥膨脹性能的影響一文的推斷。