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時間:2014-05-20 14:10:52
作者:世邦機器
如前所述,每生產(chǎn)1噸鐵水加鋼渣100公斤可代替熔劑70公斤,對年產(chǎn)150萬噸規(guī)模的鐵廠來說,每年可節(jié)約熔劑105000噸;由于塊狀鋼渣含鐵12%左右,因此在節(jié)約熔劑的同時還可回收鐵45000噸。
150萬噸規(guī)模的鋼鐵廠每年產(chǎn)生鋼渣約30萬噸。按每噸鐵水加100公斤計算,需要鋼渣15萬噸。每噸燒結(jié)礦加鋼渣量按7%計算,則每年需要鋼渣17.5萬噸(150萬噸鋼鐵廠需要250萬噸燒結(jié)礦)。這樣看來,鐵廠和燒結(jié)廠每年所需鋼渣總量達32.5萬噸,鋼渣破碎機超過每年所產(chǎn)生的鋼渣量。也就是說,鋼鐵聯(lián)合企業(yè)所產(chǎn)生的鋼渣可在本企業(yè)內(nèi)部用完,這是鋼渣綜合利用的重要途徑之一。
鋼渣直接用于燒結(jié)和煉鐵生產(chǎn)以后,鋼渣中有些元素會隨之反復循環(huán),逐漸富積,這將對鋼種和冶煉操作有不利的影響。因此,要根據(jù)具體情況周密規(guī)劃、合理安排。在循環(huán)幾次后,鋼渣就要排放,可用作建筑材料、鋼渣肥料等。
由于各廠所用原料、冶煉制度的不同,鋼渣的物理、鋼渣處理化學性質(zhì)也有很大差異。使用時,在考慮有些元素的循環(huán)和對燒結(jié)礦品位影響的前提下,確定合理的鋼渣用量。
鋼渣用于燒結(jié)生產(chǎn)時,對燒結(jié)礦的質(zhì)量和操作都有一定的好處。但它畢竟不同于精礦粉,其含鐵量要低得多,因此對燒結(jié)礦的品位就有一定的影響。
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拌合作用使鋼渣、水渣和激發(fā)劑能夠均勻接觸并使粗細顆粒均勻分布。鋼渣粉磨設備在輪碾過程中,需要加入4,-,5%的水分,使磚坯料水分控制在11--一12Vo。磚坯料的容重為1150~1250公斤/米3,容重越大,磚的質(zhì)量越好。
重構(gòu)鋼渣生成了一些晶界清晰且晶型完整的礦物,能譜分析表明其為C2S礦物。這表明工業(yè)原料可以取代化學試劑作為校正材料重構(gòu)鋼渣。
磚坯料中水量過少時,水化硬化不能充分進行;使混合料松散,不能很好的粘結(jié);成型困難,并導致磚坯缺棱掉角,出現(xiàn)疏松現(xiàn)象。這不但降低磚的強度,還會增大廢品率。
可以看到,水泥水化7天時主要水化產(chǎn)物為團絮狀C.S.H凝膠,并少量針狀AFt晶體,試樣中空隙較多,結(jié)構(gòu)相對不密實。
生石灰和石膏的磨細。生石灰和石膏磨細是生產(chǎn)中的重要工序,是提高磚的強度,降低激發(fā)劑用量的有效措施。
為了更好的了解重構(gòu)鋼渣水化生成物的特性,實驗中對其進行了DTA-TG分析。