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時(shí)間:2014-06-03 10:14:49
作者:世邦機(jī)器
為了更好的研究重構(gòu)鋼渣作為水泥混合材對水泥性能的影響規(guī)律,本文就重構(gòu)鋼渣的摻量對水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、初終凝時(shí)間和安定性進(jìn)行了研究。
隨著重構(gòu)鋼渣添加量的增加,水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量降低,初終凝時(shí)間延長,但其延長程度低于等摻量的鋼渣。當(dāng)重構(gòu)鋼渣摻量大于70%時(shí),安定性不合格。而鋼渣摻量大于60%時(shí)就不合格且膨脹均值較高。這可能是因?yàn)橛捎谥貥?gòu)鋼渣含有的f-CaO和MgO的量減少,沸煮過程中反應(yīng)生成的Ca(OH)2和Mg(OH)2的量減少。
為了研究重構(gòu)鋼渣的性能,鋼渣粉磨將第3組配比對應(yīng)重構(gòu)鋼渣試樣粉磨至比表面積約350m2/kg(加入5%石膏),鋼渣回收按標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量成型2cmX2cmX2cm試樣,研究其各齡期的強(qiáng)度增長規(guī)律。
兩種鋼渣的抗壓強(qiáng)度均隨著齡期的延長不斷增長。28d之前增長較快,28d以后增長減緩,但重構(gòu)鋼渣減緩的程度低于原始鋼渣。重構(gòu)鋼渣各齡期的強(qiáng)度均明顯高于原始鋼渣。這是由于鋼渣重構(gòu)后,生成的膠凝性礦物量增多,水化時(shí)生成更多的C.S.H凝膠及其它水化產(chǎn)物,另外,其含有的玻璃態(tài)物質(zhì)的潛在活性也易被自身水化產(chǎn)生的CH(氫氧化鈣)激發(fā)生成膠凝性水化物,使其硬化漿體的結(jié)構(gòu)更為致密。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明在不摻鋼渣時(shí),Gl試樣3天和7天抗折強(qiáng)度為零,而3天和7天抗壓強(qiáng)度也只有1.6MPa和3.9MPa,28天抗折強(qiáng)度為1.8MPa,抗壓強(qiáng)度為14.2MPa
與硫鋁酸鹽水泥體系相比,硅酸鹽水泥體系更適合采用重構(gòu)鋼渣作為混合材,且復(fù)摻效果優(yōu)于單摻,以重構(gòu)鋼渣與礦渣復(fù)摻的效果理想。
為了比較鋼渣的易磨性,將同樣重量、相似粒度的物料分別在同一個(gè)球磨機(jī)內(nèi)粉磨,測定相同時(shí)間內(nèi)物料的細(xì)度;或?qū)⑽锪戏謩e粉磨到同一細(xì)度時(shí),比較其單位能量的消耗。
高爐水渣是煉鐵廠的熔融礦渣經(jīng)水淬而成的粒狀活性材料,呈棕黃色或灰白色;多孔、疏松;粒度一般在15毫米以下;松散容重為700"800公斤/米3;自然含水率為5~17%。
生石灰和石膏的磨細(xì)。生石灰和石膏磨細(xì)是生產(chǎn)中的重要工序,是提高磚的強(qiáng)度,降低激發(fā)劑用量的有效措施。
從實(shí)驗(yàn)中可以看出在固定的礦渣加入量情況下,鋼渣摻量對水泥的強(qiáng)度有明顯的影響。對于3天水泥強(qiáng)度而言,鋼渣摻量從4%的逐漸增加到14%時(shí),所有試樣的強(qiáng)度均呈現(xiàn)增加的趨勢。
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