α型與β型半水石膏的差別：在脫硫石膏粉生產(chǎn)線，脫硫石膏生產(chǎn)工藝中由于二者的形成條件不同，導致它們在宏觀性能上存在較大的差別。這主要表現(xiàn)在亞微觀上即晶粒的形態(tài)、大小和分散度等方面的差異，而不是微觀結構上原子排列的精細結構上的區(qū)別。由于β型半水石膏是在過熱的非飽和蒸汽下快速形成的，故其晶粒的結晶度較差、較為疏松、細小且不規(guī)則，形態(tài)多為片狀，少量為薄板狀晶型。而α型半水石膏則是在有液態(tài)水存在的環(huán)境中脫水、重結晶形成的，其結晶較完整、粗大且比較致密，使其比表面積比β型半水石膏相差甚大，這也就進一步導致了兩種變體的標準稠度用水量、水化熱、強度等方面明顯不同。

石膏的脫水轉變及脫水石膏的形成機理：在制備石膏膠凝材料的時候，較主要、較關鍵的一步就是在不同蒸汽壓的條件下加熱，把二水石膏轉化為半水石膏或無水石膏等不同相的過程。因為脫水條件變化復雜，關于二水石膏轉變?yōu)槊撍嗟臏囟燃捌渌鼌?shù)，在研究中存在較大的爭議，理論條件下可以得到純凈的石膏相，但是在實際的生產(chǎn)應用中及實驗室條件下都是不可能的。因為半水石膏和Ⅲ型硬石膏是介穩(wěn)態(tài)化合物，并且沒有十分確定的相交點。二水石膏在實驗室的理想條件下,需要較長的時間才能完成石膏轉化。在工業(yè)生產(chǎn)中，為節(jié)省生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率，工業(yè)生產(chǎn)石膏的煅燒溫度要高于實驗室轉化石膏所需的溫度。這種情況雖然能夠明顯縮短石膏相轉變所需的時間，但是容易產(chǎn)生混雜相，影響所需石膏相的純度。

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