每一種特定的煙道建造材料都有一個確定的煙氣二次帶水速度，高于這一速度，高于這一速度，壁面上收集的水滴就會被煙氣撕下來；如果煙氣速度低于這一速度，煙氣的再帶水就可以減至較少。對大多數(shù)煙道材料而言，煙氣再帶水現(xiàn)象明顯增加時速度值介于12～30m/s之間，這一速度范圍的上限適合于表面較光滑、幾乎沒有不連續(xù)和內(nèi)部構(gòu)件的煙道。

在吸收塔和煙囪入口之間，煙道地板應(yīng)向前傾斜出一個或多個排水槽。為防止煙氣再帶水并產(chǎn)生局部腐蝕，煙道地板和內(nèi)構(gòu)件的設(shè)計，如導(dǎo)流板和內(nèi)支撐，應(yīng)當(dāng)盡量避免局部形成低洼地板。為了減少煙氣再帶水問題，某些FGD系統(tǒng)明確規(guī)定不得采用煙道內(nèi)支撐，所有支撐需要設(shè)在煙道外部。

煙囪入口是從出口煙道到煙囪內(nèi)襯的急轉(zhuǎn)彎，這是出口煙道插入煙囪之處，而且煙氣從水平流動轉(zhuǎn)向垂直流動。應(yīng)當(dāng)避免在煙囪入口處采用內(nèi)支撐，因為它們提供了在煙囪附近產(chǎn)生煙氣再帶水的場合。上述建議對出口煙道的設(shè)計也是適用的。電廠脫硫系統(tǒng)煙囪入口的寬度和方向也影響煙囪底部液滴的沉積。煙囪入口寬度只有煙囪內(nèi)襯直徑的一半，會促使煙氣旋轉(zhuǎn)，從而使煙氣中的水滴沉積在煙囪壁面上。

強烈推薦并在FGD系統(tǒng)設(shè)計時完成出口煙道/煙囪內(nèi)筒系統(tǒng)的物理和計算機模型，煤炭脫硫設(shè)備以減少從吸收塔到煙囪出口的壓降，這個模型包括了煙道尺寸及布置以及導(dǎo)向葉片的位置。此外，模型還可幫助預(yù)測液體的沉積和夾帶特性以及液體收集裝置的理想位置。通常，物理模型用于預(yù)測水滴軌道、液膜運動和再進(jìn)入特性，而計算機模型較適用于確定蒸汽冷凝速度和液滴蒸發(fā)速度。

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