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時(shí)間:2014-05-20 14:26:21
作者:世邦機(jī)器
電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝漿泵控制:根據(jù)使用要求,當(dāng)前的漿泵很多都是采用一級(jí)變速設(shè)計(jì)和簡(jiǎn)單的啟、停開關(guān)控制。雙級(jí)(或多級(jí))變速設(shè)計(jì)只在某些特定的情況下采用,如漿液的濃縮,特別是當(dāng)對(duì)FGD系統(tǒng)有著較高的SO2脫除率時(shí)。
漿泵的結(jié)構(gòu):在結(jié)構(gòu)方面,漿泵的比清水泵需要有更好的承重性能,這是需要特別注意的。另外,為方便泵的維修,泵體應(yīng)設(shè)計(jì)吊耳/吊環(huán)和其他專門設(shè)施。關(guān)于漿泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),這里僅介紹需要重點(diǎn)注意的兩個(gè)方面:葉輪和漿泵的軸密封。
(1)葉輪的設(shè)計(jì)。FGD漿泵的葉輪主要有半封閉和全封閉兩種形式。幾乎所有的FGD系統(tǒng)都采用全封閉式的漿泵。半封閉式漿泵更適合輸送含有較大固體顆粒的漿液,但是效率較低。當(dāng)輸送流量在2000L/s(全壓20m)時(shí),漿泵效率很小的提高都可以大大降低電耗。如果以此為典型的設(shè)計(jì),漿泵效率提高1%,―臺(tái)泵每天就可以節(jié)約6200kWh的電量 (6200kWh/d)o
典型葉輪有4-6個(gè)葉片,其葉片數(shù)量取決于輸送固體顆粒的特性以及所需要的泵效率。
(2)漿泵的軸密封。漿泵使用過程中一個(gè)常見的問題就是要盡量防止?jié){液泄露。有很多方法可以實(shí)現(xiàn),有些要求采用水封,而有些要求采用其他的方法。近年來,機(jī)械密封逐漸成為FGD系統(tǒng)漿液泵較常用的密封方法。
這種類型的漿泵可以直接購(gòu)買,或是將原來采用標(biāo)準(zhǔn)填料密封的漿泵直接改造為機(jī)械密封的形式,F(xiàn)GD系統(tǒng)中漿液采用的典型機(jī)械密封具有兩個(gè)光滑的陶瓷面:轉(zhuǎn)動(dòng)面和靜止面。影響機(jī)械密封表面的一個(gè)主要參數(shù)是溫度,因此,通過漿液在密封面附近的循環(huán)流動(dòng)帶走熱量。很多漿液泵和機(jī)械密封裝置的生產(chǎn)廠家都建議采用漸縮形的填料箱。這種漸縮式的設(shè)計(jì)能夠有效地帶走熱量,并能除去密封表面的大粒徑固體顆粒。
過去十幾年里,機(jī)械密封技術(shù)得到了很大的發(fā)展,它不僅可以有效地 減少漿液泵密封水的使用量,而且使?jié){泵的密封變得更加可靠。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
對(duì)于石灰或石灰石,有著明顯不同的理想pH值和反應(yīng)劑當(dāng)量比。對(duì)于石灰石電廠脫硫系統(tǒng),取決于石灰石價(jià)格和是否生產(chǎn)石膏。
總的霧化速率對(duì)電廠脫硫工藝脫硫效果的影響。在一個(gè)噴霧塔中,可以通過改變循環(huán)漿液泵的投運(yùn)數(shù)目來增加或減少總的霧化速率。
在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝的維護(hù)與檢修過程中,經(jīng)常要采用清潔捧清潔閥門內(nèi)部及與其相連接的管道內(nèi)部,以清除沉積在管道內(nèi)和閥門內(nèi)的固體渣垢。
各級(jí)除霧器之間的距離以及與吸收塔內(nèi)其他設(shè)備之間的距離是非常重要的,特別是布置于吸收塔霧化段上方的垂直除霧器。
兩個(gè)擋板之間,可以引入密封空氣,這項(xiàng)設(shè)計(jì)可以確保在不需要旁路煙氣時(shí),不會(huì)有煙氣泄漏。
對(duì)閥門機(jī)械性能方面的要求。閥門機(jī)械性能方面的要求,通常是由閥門供應(yīng)商或電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫技術(shù)制造商來保證的。
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