在鐵尾礦加工，鐵尾礦處理生產(chǎn)線中燒制膠凝材料的凝結(jié)時(shí)間：水泥有初凝和終凝兩個(gè)凝結(jié)時(shí)間，做水泥凈漿試驗(yàn)時(shí)，自加水時(shí)起至水泥漿的塑性開始降低所需的時(shí)間，稱為初凝時(shí)間。而自加水起至水泥漿完全失去塑性所需的時(shí)間，稱為終凝時(shí)間。測定凝結(jié)時(shí)間需要以標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿，在規(guī)定的溫度和濕度下，使用凝結(jié)時(shí)間測定儀來測定。我國的水泥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程中，硅酸鹽水泥的初凝時(shí)間不得早于45min，終凝時(shí)間不得遲于6．5h。凝結(jié)時(shí)間的快慢，不僅對施工方法和工程進(jìn)度有著很大的影響，而且會影響到水泥性能的表現(xiàn)。

安定性檢驗(yàn)：安定性，即水泥凝結(jié)硬化后體積變化的均勻性，是評價(jià)水泥質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，個(gè)別水泥樣品在凝結(jié)硬化后因內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生局部的膨脹，導(dǎo)致水泥產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)破壞，就是所謂的安定性不良。

對于水泥安定性不良的原因，一般是由于熟料中所含的游離氧化鈣、方鎂石或石膏的過量摻人造成的。其中，游離氧化鈣是影響安定性的首要因素。在我國水泥標(biāo)準(zhǔn)中，安定性定義是指游離氧化鈣含量過高引起的安定性問題。對安定性一般是用試餅法和雷氏試驗(yàn)法來檢測，有爭議時(shí)則以雷氏試驗(yàn)法為準(zhǔn)。雷氏試驗(yàn)法是以煮沸前后雷氏試驗(yàn)夾兩指針先進(jìn)距離變化大小來判定水泥安定性是否合格。

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