時間:2014-06-24 09:30:02
作者:世邦機器
選銅硫流程。程潮鐵礦原礦中含有少量的黃鐵礦和黃銅礦,為了能夠合理回收有用礦物,選礦廠于1969年建立硫回收系統(tǒng),原流程為~次粗癬一次精選,從磁選綜合尾礦中回收硫精礦。鐵礦設備用于錳礦的采礦,其中用到較多的要數鐵礦破碎機和鐵礦粉碎機了。1984年委托武鋼設計院對選礦廠浮選進行改造設計。1998年建成銅硫分離系統(tǒng)。在人浮原礦含銅0.038%、硫2.5l%的前提下,采用一次混合粗癬一次混合精選得到銅硫混合精礦,銅硫分離采用一次粗癬二次精選浮選流程,可獲得16.00%左右的銅精礦和42.00%的硫精礦。
銅系統(tǒng)改造措施:穩(wěn)定給藥。將}昆合精礦自流到咖12 m濃密機。然后用泵輸送到攪拌槽,穩(wěn)定銅系統(tǒng)給礦量。完善加藥。采用圓盤給料機取代螺旋給料機添加石灰,活性炭加水攪拌后添加。強化藥劑攪拌。改裝1臺舊JJF一20 m3浮選機取代原2臺咖2 m石灰攪拌槽。補加水系統(tǒng)改造。改造咖30 m濃密機溢流輸送系統(tǒng),將溢流揚送到銅系統(tǒng)作為補加水使用,既可保證各作業(yè)的pH達到11~12,又節(jié)約了石灰和人力。
技術改造后,銅、硫回收系統(tǒng)基本達到了要求的指標,實際生產達到一個新水平。經過15個月的運行,證明改造后銅、硫系統(tǒng)運行穩(wěn)定,作業(yè)率明顯提高,各項指標穩(wěn)定,取得了圓滿成功。
技術改造后的生產指標有明顯的提高,硫精礦的品位從改造前的40.21%提高到改造后的47.61%,提高7.40個百分點;硫精礦的產量由改造前的1948 L/月提高到2 768t/月,每月可增加820 t;銅精礦品位也有明顯的提高,改造后銅精礦的品位在16.00%左右且不穩(wěn)定,改造后品位提高到17.10%。且比較穩(wěn)定。改造后的另一個明顯優(yōu)點是銅、硫回收系統(tǒng)的作業(yè)率由72.07%提高到85.54%,為穩(wěn)定硫精礦的產量打下基矗
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至于斜井,則至少要打三個彼此間距小于50m、與井筒中心線垂直的鉆孔,以檢查巖層的層位、地質構造、水文地質條件以及石灰?guī)r的物理力學性質等。
由于不同產地鮞狀赤鐵礦的工藝礦物學特性存在差異,因此選別工藝和手段也不盡相同,因此需要對不同類型鮞狀赤鐵礦進行如下基礎研究,以指導鮞狀赤鐵礦資源的開發(fā)利用。下面是今后的研究方向。
我國建立鐵精礦質量評價體系的大致歷程是:在20世紀70年代末原冶金部就提出“精料方針”,組織開展提高鐵精礦品位的研究和攻關;我國加入WTO以后
美國某某公司。該公司為混凝土生產商,2000年投資購置迄今為止全球非常大的Allflux一2 000復式流化分級機,用于混凝土用砂的分級,精確地調整級配。
到20世紀80年代前期為止,自磨(半自磨)機一直采用耳軸支承。80年代后期,一種使用多個液壓滑瓦軸承支承筒體的設計出現(xiàn)了。
之后于1974年底為選礦4個系列完善相應配套設施再行建設,如增加細碎破碎機,銅硫過濾機及硫鈷精礦倉庫等,至此,選礦廠一選車間(主廠房)4個系列設計規(guī)模為年處理原礦量320萬t。其中,1系列處理氧化礦石70.5萬t;2、3、4系列處理原生礦石。