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時間:2014-06-19 09:40:13
作者:世邦機器
高濃度尾礦筑壩研究
1993年,為實現(xiàn)尾礦壩的加高使用,通過現(xiàn)場勘探試和室內(nèi)試驗,對該壩高濃度尾礦的沉積規(guī)律和壩體沉積尾礦的靜力與動力特性及其穩(wěn)定性進行了分析研究。
濃縮尾礦沉積狀態(tài)及其特點。符山鐵礦尾礦屬含粉砂類尾礦,其中大于0.074 mm的顆粒含量約占60%,小于0.005 mm的黏粒含量約占10%,中值粒徑為0.11 mm,顆粒級配較好。由于采用高濃度排礦,尾礦沉積較快,壩前50 m灘面平均坡度可達4%,形成干灘長達190 m,其平均坡度為1.6%,由灘頂至庫內(nèi)水面的高差可達4 ITI,為保障該庫安全使用和安全度汛創(chuàng)造了有利條件。
根據(jù)灘面取樣分析,濃縮尾礦在分散排礦條件下,灘面平均顆粒分布亦隨灘面坡度的變緩而依次變細,壩前50 m沉積的尾礦以中細砂類尾礦為主;50~150 m灘面沉積的尾礦以粉砂類尾礦為主;150~200 m或更遠沉積的尾礦以粉土、粉質(zhì)黏土為主;同時在沉積灘面的砂類尾礦中尚含有原尾礦中所占有的含泥量。鐵礦設備用于錳礦的采礦,其中用到較多的要數(shù)鐵礦破碎機和鐵礦粉碎機了。以上測試分析表明,符山鐵礦尾礦漿當排礦濃度提高至50%左右時,在分散排礦過程中尾礦漿體一方面具有泥砂混和沉積的特點,另一方面尾礦顆粒仍有分選作用,其相應的尾礦沉積坡度均有所提高。由于排礦水大大減少,庫內(nèi)澄清水也很少,這對上游法尾礦沖填筑壩形成長灘面,控制低水位,保證尾礦壩安全使用有重要意義,同時也說明高濃度尾礦采用分散排礦筑壩工藝是完全可行的。
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細粒干式弱磁場磁選設備有若干優(yōu)點,如工藝流程簡單,不消耗水,節(jié)省了脫水、濃縮和過濾等作業(yè),因此投資少,廠房面積小,費用低;但缺點是技術(shù)指標有時較低,特別是隨著對環(huán)境保護的要求愈來愈高,干選所造成的粉塵污染難以控制。
一鐵磁性材料制成的磁介質(zhì)(如鋼毛)放置于均勻磁場中,它就會形成一個小磁鐵,并在其表面附近產(chǎn)生一個具有很高梯度的不均勻磁場,其數(shù)值可達1×104 T/m。這足以分離一般強磁選機難以分離的磁性很弱,顆粒很細的物料。
硫酸燒渣是指以硫鐵礦為原料,通過沸騰焙燒制取硫酸后所排出的一種工業(yè)廢渣,俗稱“燒渣”。
長沙礦冶研究院曾經(jīng)迸行過蒂爾登鐵礦選礦試驗,進行了N工業(yè)流程的比較,最終確定了試驗采用絮凝脫泥一陰離子反浮選流程。在研究中選用NaOH作為pH值調(diào)整劑,水玻璃作為分散劑,淀粉作為鐵礦物絮凝劑。
振網(wǎng)篩的篩分效率達到47.46%,比固定細篩質(zhì)效率14.51%提高了32.95%,相當于原效率的3.27倍。篩下產(chǎn)品粒度一0.074 mm含量達到79.03%,滿足生產(chǎn)要求。
西3$200 mm以上的球磨機配備了微拖裝置和頂起裝置。微拖裝置可使球磨機筒體以0.1~0.2r/min的轉(zhuǎn)速緩慢轉(zhuǎn)動,并可在任意位置停下,便于球磨機更換襯板、檢修和微動盤車。