回水的循環(huán)利用

選礦廠廢水(包括廠內(nèi)循環(huán)水和尾礦庫(kù)回水)的利用對(duì)減少環(huán)境污染、保護(hù)生態(tài)平衡具有重要作用，也是節(jié)約選礦廠新水用量的根本措施。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家都很重視工業(yè)廢水的重復(fù)利用，不斷提高工業(yè)廢水的復(fù)用率。目前國(guó)外常用沉淀、氧化及電滲析、離子交換、活性炭吸附、浮選等方法處理選礦廠廢水，處理后廢水循環(huán)回用率可保證在95%以上，從而實(shí)現(xiàn)選礦廢水的“零排放”。而國(guó)內(nèi)常用自然降解、混凝沉淀、中和、吸附、氧化分解等方法處理選礦廢水，廢水回用率相對(duì)較低，資源化利用程度不高，只有為數(shù)不多的幾家選礦廠的回用率可達(dá)到95%以上。

國(guó)外對(duì)選礦廢水凈化與資源化利用的報(bào)道相對(duì)較多。日本采用離子(泡沫)浮選法處理重金屬?gòu)U水，然后再將其回用到選礦工藝流程中。方法就是在廢水中加入與重金屬離子符號(hào)相反的捕收劑(界面活性劑)，使之成為具有可溶性的絡(luò)合物，或不溶性的沉淀物附著于氣泡上，作為泡沫或浮渣而回收。在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。采用該法處理含鎘廢水時(shí)，將戊基黃原酸鉀溶液與MIBC起泡劑在攪拌槽中混合后加入浮選機(jī)中，形成的泡沫與選礦廠的銅泡沫一起過(guò)濾脫水，其溢流水中含鎘0.01～0.05 mg/L、銅0.4～0.8 mg/L，鋅4-6 mg/L，可以和一般廢水混合在一起后沉淀回用。蘇聯(lián)稀有金屬礦礦石選礦時(shí)，常使用UM250(一種羥胺酸)和氨化硝基石蠟作捕收劑，一般使用活性炭處理去除浮選藥劑，用量為200 mg/L，對(duì)廢水作相應(yīng)處理并調(diào)整藥劑用量后，便可有效地作為選礦廠循環(huán)水使用。

國(guó)內(nèi)這方面的研究成果較為典型的如混凝斜管沉淀法。來(lái)自車間的廢水，首先通過(guò)沉砂池進(jìn)行固液分離，沉砂池沉砂通過(guò)卸砂閥門和溜槽排入尾礦砂常沉砂池溢流出的上清液，通過(guò)投藥混合后進(jìn)入反應(yīng)器充分混凝反應(yīng)，然后流入斜管沉淀器，使細(xì)粒懸浮物、有害物進(jìn)一步去除，斜管沉淀器的沉泥，通過(guò)閥門排至尾部。

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