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時(shí)間:2014-04-18 14:45:03
作者:世邦機(jī)器
磁鐵礦礦石單一弱磁選工藝的特點(diǎn)是選別作業(yè)采用單一弱磁選工藝,適合礦物組成簡單的易選單一磁鐵礦礦石。按照流程結(jié)構(gòu)又可劃分為連續(xù)磨礦一弱磁選流程和階段磨礦一弱磁選流程。連續(xù)磨礦一弱磁選適用于嵌布粒度較粗或含鐵品位較高的礦石,根據(jù)礦石的嵌布粒度,可采用一段磨礦或二段連續(xù)磨礦。我國鐵礦石的特點(diǎn)之一是嵌布粒度細(xì),需要細(xì)磨才能獲得高品位的精礦,但同時(shí)嵌布粒度不均勻。因此,階段磨礦一弱磁選流程是我國的典型工藝。
在階段磨礦、階段選別流程中,細(xì)篩的應(yīng)用得到了廣泛的重視。細(xì)篩再磨工藝是提高磁鐵礦磁選精礦品位的有效方法之一。生產(chǎn)實(shí)踐表明,物料按等降比分級(jí)的螺旋分級(jí)機(jī)和水力旋流器,在其分出的溢流中常含有部分粗粒貧連生體,這些粗粒貧連生體在磁選過程中大都進(jìn)入磁選精礦,影響鐵精礦質(zhì)量。如果篩除+0. 074mm的粗粒,磁鐵礦品位將顯著提高。
首鋼礦業(yè)公司大石河、水廠兩個(gè)選礦廠處理的礦石為鞍山式貧磁鐵礦,為了提升工藝技術(shù),節(jié)能降耗,進(jìn)行了一系列的攻關(guān),最終確定了用高頻振網(wǎng)篩取代尼龍固定細(xì)篩,用復(fù)合閃爍磁場精選機(jī)取代磁聚機(jī)的技術(shù)方案,使原流程中的固定細(xì)篩一永磁磁聚機(jī)一固定細(xì)篩工藝提升為高頻振網(wǎng)篩一復(fù)合閃爍磁場精選機(jī)新工藝。
工業(yè)生產(chǎn)表明,選礦流程簡化后,提高了分級(jí)效率和選別效果,鋏精礦品位提高了o.4個(gè)百分點(diǎn),球磨機(jī)臺(tái)時(shí)能力提高8. 10%以上,選礦生產(chǎn)二次循環(huán)負(fù)荷由350%降低到200%以下,細(xì)篩效率提高了2.5倍以上,并減少了一次泵的礦漿輸送量,達(dá)到了高效節(jié)能的目的,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
磁選柱是一種新型電磁2mm弱磁場重選選礦設(shè)備,它能從低品位磁選精礦、磁選粗精礦、磁選過程其他中礦-0.2mm部分有效地分出中貧連生體及單體脈石,直接獲得高品位磁鐵礦精礦。歪頭山鐵礦石選礦廠采用階段磨礦、單一弱磁勛細(xì)篩~磁選柱工藝進(jìn)行了技術(shù)改造。改造選擇三次磁選的精礦為切人點(diǎn)。技術(shù)改造后2005年平均生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo):原礦品位29.61%,鐵精礦品位68,67%,精礦中Si02含量4.50%以下,尾礦品位8.48%,金屬回收率81. 24%,
南芬選礦廠同時(shí)也采用了階段磨礦、單一弱磁選一高效細(xì)篩自循環(huán)一磁選柱進(jìn)行了技術(shù)改造。2005年生產(chǎn)平均指標(biāo):原礦品位29. l9%,鐵精礦68. 35%,精礦中Si02含量4-71%,尾礦品位9.36%,金屬回收率81. 50%。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
選擇性磨礦是指利用人磨物料中礦物之間的可磨性差異,通過對(duì)磨礦方式或操作條件加以調(diào)節(jié),使磨礦過程具有某種選擇性。
入選物料通過給料器,均勻給入分選帶面后,在均勻帶速的拖動(dòng)下進(jìn)人分選磁輥,非磁性顆粒由于不受磁力作用,在離心力和重力的作用下呈拋物線運(yùn)動(dòng),落入非磁性產(chǎn)品接料槽中;而磁性顆粒則由于受到較大磁力的吸引,黏附于分選磁輥區(qū)的帶面上,由傳送分選膠帶帶離磁輥區(qū)后落入磁性產(chǎn)品接料槽中,從而實(shí)現(xiàn)磁性與非磁性物料的分離。
中碎篩上作業(yè)的另一部分篩上產(chǎn)品給人新細(xì)碎機(jī),新細(xì)碎機(jī)的篩下產(chǎn)品為二選車間供料。
從電磁鐵斷電釋放鐵塊開始,若經(jīng)過瓦(略大于L+7"4)電機(jī)依然得電,則判斷FXK反向限位開關(guān)損壞,自動(dòng)將電機(jī)斷電,同時(shí)發(fā)出FXK反向限位開關(guān)損壞信號(hào)。
選礦廠用水為清水、環(huán)水和回水。選礦廠設(shè)計(jì)年處理原礦能力為950萬t/a,但近年由于資源緊張,目前實(shí)際年處理原礦量僅為650萬t左右。
配合料混合均勻后裝入黏土坩堝,在硅鉬棒電爐中熔制,熔制溫度1 450℃,保溫1 h以使玻璃液澄清、均化;玻璃液倒在預(yù)熱的鑄鐵模具中成型
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