影響金剛石圓鋸片壽命的因素有鋸切用量組合、節(jié)塊成分與加工石灰?guī)r種類等。圓鋸片節(jié)塊上的金剛石的工作狀態(tài)與節(jié)塊的使用性能有良好的對(duì)應(yīng)關(guān)系:金剛石的微破碎和完整晶型必比例越高，節(jié)塊耐磨性越好，宏觀破碎和脫落比例越高節(jié)塊耐磨性越羞，節(jié)塊成分如金剛石的粒度，含量、品級(jí)、結(jié)合劑的性能和金剛石的匹配等均明顯影響鋸片的壽命。

鋸切用量組合對(duì)節(jié)塊磨損及壽命的影響鋸切用量組合是指鋸片圓周線速度。鋸切探度和進(jìn)給速度的組合。

由于金剛石的破損磨蝕與其負(fù)載狀態(tài)密切相關(guān)，因此除了節(jié)塊制備條件的影響，鋸切條件同樣會(huì)對(duì)節(jié)塊的磨損狀態(tài)產(chǎn)生明顯影響。同一鋸切今下不同切削量且組合通過(guò)改變金剛石磨粒的負(fù)載狀態(tài)而對(duì)節(jié)塊耐磨性產(chǎn)生很大影響。不同據(jù)切用量組合對(duì)節(jié)塊表面狀態(tài)產(chǎn)生很大的影響。從而直接影響節(jié)塊的耐磨性。

冷卻液對(duì)節(jié)塊磨損及壽命的影響采用含表面活性劑的冷卻液鋸切時(shí)，鋸片壽命提高的程度與鋸切節(jié)塊成分工件材料有關(guān)，與單純使用稅做冷卻液相比，采用含表面活性劑的冷卻液后，鋸片壽命可提高50%，在使用水冷卻時(shí)，在金剛石表面觀察到磨粒溫度石墨化凹坑。使用含表面活性劑的冷卻液后，由于在金剛石和石灰?guī)r界面產(chǎn)生潤(rùn)滑膜，降低了切削力和切削溫度，冷卻液中的表面活性劑也提高了散熱作用，因此，金剛石石墨化現(xiàn)象大大減少，冷卻液的潤(rùn)滑作用也改變了金剛石磨損形態(tài)，與節(jié)塊配方相關(guān)。隨著石灰?guī)r中石英含量和晶粒粒度的增加，冷卻液提高鋸片壽命的效果也有所下降。由此可見，只有當(dāng)節(jié)塊自身切削性能良好時(shí)，采用冷卻液才可收到顯著效果。

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