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時間:2014-05-30 10:46:44
作者:世邦機(jī)器
在前述實(shí)驗(yàn)中可知,在硅酸鹽水泥中單摻大量的石灰石粉,熟料礦物的水化性能難以發(fā)揮作用。在較高的熟料含量情況下仍難以達(dá)到砌筑水泥強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。
所以考慮采用具有良好潛在活性的礦渣代替熟料,與大量的石灰石粉復(fù)摻。一方面可以減少熟料的摻量,另一方面希望能提高其強(qiáng)度。
石灰石和礦渣復(fù)摻時水泥力學(xué)性能研究首先研究了在質(zhì)量百分比為熟料17%,石膏3%條件下,不同配比的礦渣和石灰石對水泥強(qiáng)度等性能的影響。
在石灰石摻量達(dá)到20%前,水泥試樣的抗壓和抗折強(qiáng)度,活性石灰生產(chǎn)線均隨著石灰石摻量的增加而增大;而當(dāng)試樣中石灰石摻量一旦超過20%后,水泥強(qiáng)度則隨石灰石摻量的增加而開始出現(xiàn)下降,從28天抗壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)看基本上每增加5%的石灰石摻量,強(qiáng)度減少2.0MPa左右,但石灰石摻量達(dá)到55%時,28天抗壓水泥強(qiáng)度下降了8.4MPa,下降幅度增大。
石灰石摻量65%的試樣K2,水化7天和28天抗壓強(qiáng)度分別達(dá)到11.6MPa和14.8MPa,水化7天和28天抗折強(qiáng)度壓則分別為2.5MPa和3.9MPa,強(qiáng)度指標(biāo)均達(dá)到12.5砌筑水泥標(biāo)準(zhǔn)。同時與前章未加入礦渣同等量石灰石配比的試樣X4相比,7天抗折強(qiáng)度高1.5MPa,抗壓強(qiáng)度高5.6 MPa,28天抗折強(qiáng)度則高1.9MPa,抗壓強(qiáng)度高0.3 MPa;而石灰石摻量為55%試樣K4,水化7天和28天抗壓強(qiáng)度分別達(dá)到17.3MPa和23.8MPa,水化7天和28天抗折強(qiáng)度壓則分別為3.9MPa和6.7MPa,強(qiáng)度指標(biāo)達(dá)到了22.5砌筑水泥標(biāo)準(zhǔn)。與前章同樣含量的石灰石水泥樣X2相比,7天抗折強(qiáng)度高1.9MPa,抗壓強(qiáng)度高3.8MPa,28天抗折強(qiáng)度則高3.5MPa,抗壓強(qiáng)度高2.8MPa;說明在高石灰石含量的情況下,適石灰石生產(chǎn)工藝量的礦渣取代熟料有利水泥強(qiáng)度的發(fā)展,特別是對于早期強(qiáng)度更加有利。這可能是由于礦渣中氧化鋁含量明顯高于熟料含量,在水泥水化早期促使水化硫鋁酸鈣或水化碳鋁酸鈣水化產(chǎn)物更易于生成有關(guān)。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動篩移動破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動給料機(jī)皮帶機(jī)
以資料“新標(biāo)準(zhǔn)砌筑水泥的生產(chǎn)"[t20]介紹的配比為熟料38%、粉煤灰37%、煤矸石20%、石膏5%的22.5等級的粉煤灰砌筑水泥進(jìn)行對比計算。
在熟料、石膏、石灰石三組分水泥中,加入50%以上的石灰石粉時,水泥強(qiáng)度均隨石灰石加入量增加而明顯地下降,且其強(qiáng)度遠(yuǎn)低于水泥熟料強(qiáng)度。
水泥熟料,采用華新(黃石)水泥有限公司的生產(chǎn)的硅酸鹽水泥熟料,其化學(xué)成分見表2.2,外加5%石膏粉磨至勃氏比表面積340.6m2/kg。
需要特別指出的是,石灰石礦山開采民采民運(yùn)、亂采濫挖的現(xiàn)象非常嚴(yán)重且很普遍,這與中國水泥生產(chǎn)的現(xiàn)狀是相吻合的。
對于堿礦渣水泥而言,堿度對于該水泥的強(qiáng)度有十分重要的影響。其水化過程,實(shí)際上就是礦渣在硫酸鹽和堿性同時激發(fā)作用下發(fā)生的,而主要水化產(chǎn)物為鈣礬石和低堿度水化硅酸鈣。
本實(shí)驗(yàn)研究了固定礦渣及鋼渣的條件下,三氧化硫(質(zhì)量百分含量)2.78%到7.23%范圍內(nèi),對水泥石強(qiáng)度的影響。
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