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時間:2014-05-12 10:11:53
作者:世邦機(jī)器
氧化鋅是鋅電極的主要活性成分,其質(zhì)量的好壞直接影響著鋅電極的性能。因此,控制好氧化鋅的結(jié)構(gòu)和組成非常重要。嚴(yán)格控制氧化鋅的生產(chǎn)條件,保證氧化鋅的晶粒粒徑分布范圍盡可能小,這有利于極板的厚度均勻性,有利于每個晶粒都參加電化學(xué)反應(yīng),保證氧化鋅有較高的利用率。
氧化鋅的制備采用在鉛鋅礦石加工設(shè)備中采用直接氧化法,將金屬鋅在900 ~ 1000℃升華,升華的鋅蒸氣噴入氧化室(串聯(lián)三個氧化室)氧化,使氧化鋅顏色由黃橙色向深紅色變化。
深棕紅甚至紫紅色的氧化鋅晶體為完整立方晶體,晶粒較大,平均粒徑一般在1μm以上,和粉時較易混合均勻,和漿時用黏合劑量少,但鋅利用率相對較低。淺棕色或棕黃色氧化鋅中除立方晶粒外還有許多非常細(xì)的無定形顆粒,其平均粒徑一般在0. 5μm以下,其比表面積較大,和粉時易結(jié)團(tuán),不容易和均勻;和漿時需要黏合劑,用水量較多,但鋅利用率較高。
生產(chǎn)鉛鋅礦加工過程中升華溫度越高,冷卻速度越慢,則氧化鋅顏色越深。所以,生產(chǎn)過程中,應(yīng)根據(jù)升化時噴嘴的大孝氧化室的大孝風(fēng)機(jī)風(fēng)量大小,調(diào)整升化溫度和冷卻水流速,保證氧化鋅顏色適中,即晶粒適中。在保證氧化鋅一定比表面積的情況下.盡量減小其視比容,氧化鋅視比容越小,極板中氧化鋅的裝填量越大,其容量就越高。另外還可以通過改善氧化鋅升化的條件,控制鋅蒸氣的氧化程度,使氧化鋅中含有一定量的金屬鋅超細(xì)微粉,提高氧化鋅的鋅含量,增加負(fù)極板中活性成分含量,提高導(dǎo)電性,改善負(fù)極的綜合性能。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動篩移動破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動給料機(jī)皮帶機(jī)
在鉛鋅礦加工,鉛鋅礦生產(chǎn)線中鉛,鋅分析化學(xué)實踐中,為了使沿,鋅能獲得一個準(zhǔn)確的定量測定結(jié)果,特別是對微量鉛、鋅的測定,往往需要與共存成:擾元素分離。因此在樣晶分析時,應(yīng)根據(jù)分析對象、目的和采用方法的不同,靈活地選擇適當(dāng)?shù)姆蛛x富集方法是非常必要的。
中國是一個鋅、鋁資源豐富而貧銅的國家,銅的自給率一直徘徊在50% ~ 60%左右。隨著中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,銅的需求量日益增加。
貧富系統(tǒng)全浮尾礦,再進(jìn)入插床重選,得錫精礦。該選廠通過重一浮一重聯(lián)合工藝流程,綜合回收鉛鋅金屬。鉛精礦品位為20.91%,回收率18.3%;鋅精礦品位為45.6%,回收率38.12%。
在真空技術(shù)中,為聯(lián)結(jié)玻璃和玻璃或金屬,采用鉛鋅和錫的合金(50%In和50%In)作為焊料,它可保證聯(lián)結(jié)的真空致密性。
中國是世界產(chǎn)鋅大國,鋅冶煉工藝以濕法冶煉為主,目前濕法工藝占70%,火法占30%。在火法工藝中,ISP占9%、豎罐煉鋅占18%。電爐、平罐、馬槽爐煉鋅占為3%。
鋅冶煉的原料有鋅礦石中的原礦和鋅精礦,也有冶煉廠產(chǎn)出的次生氧化鋅煙塵。按原礦石中所含的礦物種類可分為硫化礦和氧化礦兩類。
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