1989-1992年，某公司在利用磷石膏制硫酸和水泥的工業(yè)試驗中耗用磷石膏10．9萬t。2003年以前，某公司把老渣場磷石膏用于當?shù)剞r(nóng)田改土上，總用量12萬t。紅某公司在2006年以前，每年利用磷石膏4500t作為普鈣生產(chǎn)的添加劑。除上述利用外，整個集團的磷石膏未作他用。

研究的目的和意義利用磷石膏提硫聯(lián)產(chǎn)水泥是磷石膏利用的主要方向，但目前采用的磷石膏回轉(zhuǎn)窯分解技術(shù)落后、能耗高、磷石膏分解率低導致煙氣的體積分數(shù)低、水泥熟料品質(zhì)不穩(wěn)定等技術(shù)問題，難以推廣應用。本項目針對目前磷石膏分解提硫聯(lián)產(chǎn)水泥技術(shù)存在的主要問題以及一些固體廢物與黃磷尾氣的研究綜合利用問題，提出以循環(huán)流化床(Circulating Fludized Bed，簡稱CFB)作為反應器，磷石膏生產(chǎn)線用黃磷尾氣或高硫煤代替焦炭還原分解磷石膏提硫聯(lián)產(chǎn)水泥新技術(shù)，充分利用磷石膏中的潛在硫資源，緩解我國硫資源短缺的現(xiàn)狀，解決磷石膏污染問題。

該技術(shù)具有工藝簡潔、能耗低、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點，磷石膏生產(chǎn)設備可為我國磷石膏無害化和資源化提供關(guān)鍵技術(shù)支撐。同時許多業(yè)內(nèi)專家認為，磷石膏的分解設備若采用CFB反應器，可解決磷石膏分解設備落后、工藝復雜、能耗高、經(jīng)濟上不合理問題，同時可以保證磷石膏的充分分解，得到高的分解率與脫硫率，以及設備的正常運行。隨著CFB技術(shù)的成熟，其在石油、化工、冶金、能源等領(lǐng)域獲得了廣泛的應用，為CFB技術(shù)運用于磷石膏分解脫硫奠定了堅實的技術(shù)基矗

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