時間：2014-05-15 10:49:54
作者：世邦機器
球磨機：球磨機的構造很簡單。球磨機是由一繞著自身水平軸旋轉的鋼制圓筒或錐形筒。在筒體內壁多安裝可任意拆裝的耐磨錳鋼板，筒內裝有一定數(shù)量的不同大小的錳鋼球及要被研磨的磷礦石。當球磨機在運轉時，鋼球沿球磨機內壁上升到一定高度，然后離開筒壁自由落下，此時磷礦石則被撞擊而粉碎。而小的磷礦顆粒則當球沿筒壁旋轉時或撞擊寸被研磨成粉末。
球磨機由于結構簡單，操作安全，維修方便，既可連續(xù)操作又可間斷操作。在間斷時把一定量的磷礦加入球磨機中進行研磨，待達到規(guī)定的時間后，分離出磷礦粉即為產品。磷礦石破碎機和磷礦石粉碎機的差別是，前者生產顆粒較大，后者則相反。連續(xù)生產時，干燥爐出來的礦石經斗式提升機進入磷礦倉中，再由礦倉底部盤式計量機均勻地加入球磨機，磨好的磷礦粉白球磨機的礦粉溢出口溢出，礦粉的粒度可由加入的礦量及球量、球的種類等來調節(jié)。
球磨機的轉速，通常要求既能保持順利研磨磷礦又能不致?lián)p傷設備。轉速太慢時會使鋼球不能沿筒壁上升到一定高度(這樣的鋼球自由落下就無撞擊力產生)，或根本不上升，這樣就不能達到研磨的目的，而且會造成筒壁及襯板的損壞。為了求取鋼球達到理想高度和非常大的降落速度，則應保持球磨機較適宜轉速。
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硅質磷灰石礦大部都是中等硬度，磷灰石浸染粒度又比較粗，因此，都采用一段磨礦。當膠磷礦要求產品粒度細和選礦廠生產率大時，采用段數(shù)較多。
在生產實踐中常制成一個濃、細度對照表，每次只測濃度(與濃度表結合起來)即可查出細度的數(shù)值。這種方法也是選礦廠普遍采用的。
東部主要是黑色炭質頁巖、燧石層及含礦層三套巖性，厚68-80米；南部及西部則為黑色炭質頁巖及含礦層兩套巖性，厚23-112米。
在浮選時，許多因素對礦粒與氣泡的附著時間發(fā)生影響。如浮選藥劑、礦粒大小及氣泡的大小等。
在實際磷礦加工，磷礦生產線中為確保生產的穩(wěn)定進行和便于在生產中的操作，因此對鹽酸用量、磷礦粒度、鹽酸濃度、反應溫度等都應有一定的操作控制范圍。
占地形的陡緩，對磷塊巖的含磷性及厚度也直接產生著影響一般的說，沉積時古地形較寬緩，其含磷性較好。
