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時間：2014-05-14 09:22:52
作者：世邦機器
試驗方法
焊接結構件除銹質(zhì)量可用樣板對比方法或用目測法檢驗。轉(zhuǎn)子靜平衡試驗方法應符合GB/T 9239《剛性轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)許用不平衡的確定》的規(guī)定。轉(zhuǎn)子軸采用超聲波探傷其方法應符合JB/T 5000．15《重型機械通用技術條件第15部分：鍛鋼件無損探傷》的規(guī)定。生產(chǎn)能力測定可用連續(xù)作業(yè)時按時折算法測定，即將一段時間內(nèi)（累計時間不少于0．5h）的全部破碎物料進行計算，折算成小時生產(chǎn)能力。噪聲的測試方法應符合GB/T 3768《聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級 反射面上方采用包絡測量表面的簡易法》的規(guī)定。破碎機接合部分密封性試驗采用在機內(nèi)裝入不少于10塊紅磚進行破碎，接合處應不漏灰。滾動軸承溫度測試采用溫度計插入軸承座的加油孔中，每隔20min測量一次，直到溫度穩(wěn)定為止。用測振儀在滾動軸承座底板處測量水平和垂直方向的雙向振幅。檢驗破碎機的轉(zhuǎn)子尺寸和電機功率等技術參數(shù)的名義值應與產(chǎn)品標牌一致。電控箱的絕緣電阻和耐壓性能的試驗方法應按照GB/T 5226．1《工業(yè)機械電氣設備 第1部分：通用技術條件》的規(guī)定。
每臺破碎機需經(jīng)質(zhì)量檢驗部分按出廠檢驗項目檢驗合格后方能出廠。并應附有產(chǎn)品合格證明書。電控箱1s耐壓試驗為抽檢項目。
有下列情況之一時，應進行型式檢驗：
新產(chǎn)品試制；老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；產(chǎn)品結構、材料、工藝有較大改進，可能影響產(chǎn)品性能時；長期停產(chǎn)后恢復生產(chǎn)時；國家質(zhì)量監(jiān)督機構提出型式檢驗要求時。
型式檢驗內(nèi)容應包括JB/T 10246-2001的全部要求。型式檢驗應在合格的入庫產(chǎn)品中抽取一臺進行檢驗，檢驗中若不合格，則應加倍抽樣進行復檢。如復檢合格，則判該批產(chǎn)品為合格。如仍有一臺不合格時，則判該批產(chǎn)品為不合格品。
標志
破碎機應在明顯位置固定標牌，其型式與尺寸應符合GB/T 13306《標牌》的規(guī)定，標牌上的內(nèi)容包括：
產(chǎn)品型號和名稱；主要技術參數(shù)；制造廠名稱；出廠編號、制造日期。
破碎機隨機附帶下列技術文件：
合格證明書；使用說明書；總圖和基礎圖；易損件目錄；裝箱單等。
-END-
新產(chǎn)品試制定型鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時；正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；正常生產(chǎn)后的定期檢驗；長期停產(chǎn)后恢復生產(chǎn)時；出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構提出型式檢驗要求時
鋼結構件中使用的板材、型材應符合GB/T 70《碳素結構鋼》的規(guī)定。形狀和位置公差應符合GB/T 1184《形狀和位置公差 未注公差值》的有關規(guī)定。圖樣上現(xiàn)行尺寸的未注公差應符合GB/T 1804―2000《一般公差 未注公差的線性和角度尺寸公差》中m級的規(guī)定。
磨機進行空運轉(zhuǎn)試驗并滿足下列要求：連續(xù)空運轉(zhuǎn)時間不少于4h；主軸承回油溫升、理想回油溫度應符合規(guī)定；各潤滑點的潤滑應正常，無漏油現(xiàn)象；主電動機電流無顯著變化。
產(chǎn)品分類，MRX型超細擺式磨粉機(以下簡稱超細磨粉機)的型式。型號表示方法超細磨粉機型號表示方法按照GB/T 25706-2010《礦山機械產(chǎn)品型號編制方法》的規(guī)定。
破碎機的動顎及運動部件轉(zhuǎn)動應靈活，無卡阻現(xiàn)象?？肇摵蛇\轉(zhuǎn)時應無異常的響聲。破碎機連續(xù)空負荷運轉(zhuǎn)時間不少于2h，但需要在軸承溫度穩(wěn)定1h后方能結束試運轉(zhuǎn)。破碎機空負荷運轉(zhuǎn)時，滾動軸承的理想溫度不大于75℃，而且溫升不大于35℃。
當采用動靜態(tài)分離器時，在制造廠對分離器傳動部進行旋轉(zhuǎn)試驗，旋轉(zhuǎn)試驗應在分離器調(diào)速范圍的25%、50%、75% 、100%四點進行，此時檢查各轉(zhuǎn)動部位，不應有干涉、遲滯、異常噪音現(xiàn)象，同時檢測驅(qū)動裝置油池油溫，各點測試時間以溫升穩(wěn)定為止，但驅(qū)動裝置軸承潤滑油溫度在空負荷試車時不應高于70℃。
