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時(shí)間:2014-06-02 10:44:21
作者:世邦機(jī)器
在金礦生產(chǎn)線,金礦生產(chǎn)工藝流程中浮選氧化礦物的捕收劑大多數(shù)難溶于水,一般需要將其與乳化劑混合使用,這樣既能降低捕收劑的消耗量,又能增加藥劑與礦物顆粒的接觸機(jī)會,縮短浮選時(shí)間。
另外,捕收劑之間的混合使用也很重要,它能夠使礦物表面吸附的藥劑更加均勻,礦物與氣泡間的粘附力增強(qiáng),例如,丁黃藥與羥肟酸鈉(或與變壓器油、丁銨黑藥等)之間的混合使用。
這里需要指出的是,羥肟酸鈉作為氧化鐵礦(例如褐鐵礦、赤鐵礦等)的捕收劑,它在弱酸或弱堿性介質(zhì)中,大多數(shù)有用礦物的可浮性都好,所以選擇性差是它的一大缺點(diǎn),在使用過程中。需要添加適量的水玻璃和硫酸銅等藥劑加咀調(diào)整.否則.浮選的選擇性極差,很難得到合格的金精礦。
變壓器油的主要成分是C-t-Go的烷烴,烴鏈長,平均分子量大,橋聯(lián)作用強(qiáng),容易產(chǎn)生油團(tuán)聚現(xiàn)象和明顯的疏水效應(yīng),使金的浮游度增大,改善金精礦的質(zhì)量,并降低丁黃藥的用量。從礦粒浮選速率上看,添加中性油后,聚團(tuán)礦粒的浮選速率比單個(gè)顆粒的浮選速率常數(shù)大,所以可以提高細(xì)粒金的可浮性。但是變壓器油也有一大毛病,就是粘度大,不易分散。
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在金礦生產(chǎn)線,金礦生產(chǎn)工藝流程中難處理金礦石的基本特點(diǎn)是金及其載體礦物粒度微細(xì),金以微細(xì)?;蝻@微形態(tài)包裹在黃鐵礦、毒砂、銻硫化物或浸染在硫化礦物的晶體中;有害雜質(zhì)砷、有機(jī)炭等含量多,且與金關(guān)系密切。
在金礦生產(chǎn)線,金礦生產(chǎn)工藝流程中含金水溶液通過樹脂吸附后,在50℃時(shí)加入混臺溶出液將金溶出,然后經(jīng)過結(jié)晶析出,使之生成KAu(CN)2沉淀,再將沉淀物洗滌,得高純度的KAu(CN)2。
含金氧化礦石一般以自然金或者銀金礦單獨(dú)產(chǎn)出,礦石比較疏松,硫化物含量少,影響混汞或者氰化過程的有害礦物或者離子較少,礦泥的含量一般較高。這種礦石有兩種類型,一種是貧硫化物石英脈含金氧化礦,一種是褐鐵礦型含金氧化礦。
調(diào)查表明,占現(xiàn)有生產(chǎn)能力近25%的小二輥和小四輥軋機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品,無論從寬度、厚度、長度和尺寸公差等各個(gè)方面都不能滿足金箔深加工機(jī)械不斷提高的高速化、自動化、連續(xù)化以及用戶對金箔厚度趨于更薄的要求,這類設(shè)備的市場覆蓋面越來越窄,很多企業(yè)處于停產(chǎn)或半停產(chǎn)的狀態(tài)。
有機(jī)抑制劑價(jià)廉易得,而且無毒,例如糊精、苯胺染料、腐殖酸銨(鈉)、丹寧、聚丙烯酰胺、術(shù)質(zhì)索磺酸鹽及其混合物,已經(jīng)在金礦石浮選過程中得到應(yīng)用,并且取得了滿意的效果。
在充氣攪拌條件下加入亞硫酸鈉和活性炭,稀釋到2倍體積后,調(diào)節(jié)pH值為4.0,使金銀沉積,過濾后的殘液進(jìn)入另一個(gè)炭吸附柱,利用金礦石加工設(shè)備,金礦生產(chǎn)線中金銀在最終殘液中的濃度可以分別降到0 07mg/L和0.2mg/L。
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