破碎建筑垃圾再生骨料的加熱研磨法

時間：2014-05-28 09:38:16

作者：世邦機器

初步破碎后的混凝土塊經(jīng)過300"12左右高溫加熱處理，使水泥石脫水、脆化，而后在磨機內(nèi)對其進(jìn)行沖擊和研磨處理，實現(xiàn)有效除去建筑垃圾再生骨料中的水泥石殘余物。加熱研磨處理工藝，不但可以回收高品質(zhì)的建筑垃圾再生粗骨料，還可以回收高品質(zhì)建筑垃圾再生細(xì)骨料和微骨料(粉料)。加熱溫度越高，研磨處理越容易；但是當(dāng)加熱溫度超過500℃時，不僅使骨料性能產(chǎn)生劣化，而且加熱與研磨的總能量消耗會顯著提高6-7倍。水泥石脫水脆化水泥石被去除(2)生產(chǎn)線

經(jīng)過初步破碎成50mm以下的混凝土塊，投入到充填型加熱裝置內(nèi)，經(jīng)300℃的熱風(fēng)加熱使水泥石進(jìn)行脫水、脆化，物料在雙重圓筒形磨機內(nèi)，受到鋼球研磨體的沖擊與研磨作用后，粗骨料由內(nèi)筒排出，水泥砂漿部分從外筒排出。建筑垃圾粉碎機械一次研磨處理后的物料(粗骨料和水泥砂漿)一同進(jìn)入到二次研磨裝置中。二次研磨裝置是以回收的粗骨料作研磨體對水泥砂漿部分進(jìn)行再次研磨。末了，通過振動篩和風(fēng)選工藝，對粗骨料、細(xì)骨料以及副產(chǎn)品(微粉或粉體)進(jìn)行分級處理。

生產(chǎn)實例，加熱研磨法的加熱時間約為60min，建筑垃圾再生骨料的研磨時間約為120min(粗骨料60min、細(xì)骨料60rain)，設(shè)備的處理能力為30t／h。

加熱研磨法制備的建筑垃圾再生粗骨料水泥砂漿附著率為0％～20％，建筑垃圾再生細(xì)骨料水泥砂漿附著率為O％一10％，本方法制備的建筑垃圾再生骨料水泥砂漿附著率較低，性能優(yōu)越。

通過加熱研磨法制備的建筑垃圾再生骨料，建筑垃圾回收設(shè)備相對于原混凝土的回收率(建筑垃圾再生骨料／原混凝土)平均值約為70％，相對于原骨料的回收率(建筑垃圾再生骨料／天然骨料)平均值高達(dá)85％以上，達(dá)到了很好的回收效果。