磨輥軸超聲波探傷不應(yīng)低于JB/T5000.15-2007《重型機械通用技術(shù)條件 第15部分：鑄鋼件無損檢測》中V級的規(guī)定。

磨輥軸的基準尺寸公差等級不應(yīng)低于GB/T1801-2009《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)極限與配合 公差帶和配合的選擇》中的f6級，裝軸承處表面粗糙度不應(yīng)低于Ra1.6μm。兩裝軸承處同軸度公差不應(yīng)低于GB/T 1184-1996《形狀和位置公差 未注公差值》中的6級，圓柱度公差不應(yīng)低于GB/T 1184-1996《形狀和位置公差 未注公差值》中的6級。

磨輥輥體應(yīng)標出超聲波探傷和磁粉探傷區(qū)域，磁粉探傷執(zhí)行GB/T9444-2007《鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評級方法》中的2級;超聲波探傷執(zhí)行GB/T 7233.1-2009《鑄鋼件 超聲檢測 第1部分：一般用途鑄鋼件》中的2級。

礦渣水泥立磨的磨輥輥體的基準尺寸公差等級不應(yīng)低于GB/T1801-2009《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)極限與配合 公差帶和配合的選擇》中的f6級，與磨輥軸承配合的二處圓柱孔表面粗糙度不應(yīng)低于Ra1.6μm。同軸度公差不應(yīng)低于GB/T 1184-1996《形狀和位置公差 未注公差值》中的6級，圓柱度公差不應(yīng)低于GB/T 1184-1996《形狀和位置公差 未注公差值》中的6級;與輥套配合的圓柱和圓錐表面粗糙度不應(yīng)低于Ra1.6μm，與輥套配合的圓柱度公差不應(yīng)低于GB/T 1184-1996《形狀和位置公差 未注公差值》中的8級，與輥套配合的圓柱圓跳動公差不應(yīng)低于GB/T 1184-1996《形狀和位置公差 未注公差值》中的7級。

磨輥輥套應(yīng)進行無損探傷，磁粉探傷執(zhí)行GB/T9444-2007《鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評級方法》中的2級;超聲波探傷執(zhí)行GB/T 7233.1-2009《鑄鋼件 超聲檢測 第1部分：一般用途鑄鋼件》中的2級。

磨輥輥套的基準尺寸公差等級不應(yīng)低于GB/T1801-2009《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)極限與配合 公差帶和配合的選擇》中的f6級，與磨輥體配合的圓柱孔和圓錐孔表面粗糙度不應(yīng)低于Ra1.6μm;輥套與輥體配合的圓柱孔圓柱度公差不應(yīng)低于GB/T 1184―1996《形狀和位置公差 未注公差值》中的8級，與輥體配合的圓錐孔圓跳動公差不應(yīng)低于GB/T 1184-1996《形狀和位置公差 未注公差值》中的7級。

磨輥輥套表面堆焊硬度(60±2)HRC，使用壽命不小于15000h，允許補焊次數(shù)不少于10次。磨耗小于3.5g/t。磨輥輥承內(nèi)腔稀油密封應(yīng)做打壓試驗，試驗狀態(tài)應(yīng)模擬磨輥旋轉(zhuǎn)，試驗壓力為0.1MPa不泄漏。

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