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時間:2014-04-29 10:26:33
作者:世邦機器
安全要求:大型裝配件與零件應(yīng)具有供起吊用的掛鉤、吊環(huán),吊耳等懸掛裝置。傳動裝置的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有防護罩,或設(shè)置護疆。根據(jù)GB 2893《安全色》的要求,傳動裝置旋轉(zhuǎn)部分的防護罩外表面應(yīng)涂成紅色。管磨機空負荷試車時的噪聲聲壓級不大于90dB(A)。
管磨機成套供應(yīng)范圍如下:磨機本體(包括進出料裝置、回轉(zhuǎn)部分、主軸承等);傳動裝置(包括電動機、減速器及聯(lián)軸器等;中心傳動磨機由供需雙方確定);潤滑及冷卻裝置。
試驗方法和檢驗規(guī)則
每臺管磨機須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方可出廠,并附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件。試車檢驗在使用現(xiàn)場進行,制造廠應(yīng)派人監(jiān)督指導(dǎo)。管磨機需要經(jīng)檢驗合格后,方可進行試運轉(zhuǎn)??肇摵桑ㄍ搀w內(nèi)不裝研磨體)試車應(yīng)按下列要求檢驗:電動機、電控系統(tǒng)啟動、運行和各部位連鎖裝置的工作應(yīng)正常;各部位潤滑裝置及冷卻系統(tǒng)的工作正常,各監(jiān)視檢驗儀表的反應(yīng)正常;各潤滑點的溫度正常;磨機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),大、小齒輪及減速器傳動不應(yīng)有不正常的振動和噪聲;軸承、齒輪罩、減速器和潤滑系統(tǒng)各部位,均不應(yīng)有漏油、滲油等現(xiàn)象;連續(xù)運轉(zhuǎn)2h無異?,F(xiàn)象。
負荷試車應(yīng)在空負荷試車合格后進行,并應(yīng)符合下列要求:在運轉(zhuǎn)前簡體內(nèi)裝入額定負荷量的20%~30%的研磨體和物料,運轉(zhuǎn)后每隔24h增加負荷10%直至滿負荷后連續(xù)運轉(zhuǎn)96h;試車期間除按空負荷試車有關(guān)規(guī)定檢驗外,還應(yīng)檢驗電動機的電流波動是否正常,各處緊固螺栓不應(yīng)有松動,簡體及進、出料裝置無漏灰現(xiàn)象,主軸承溫度應(yīng)符合要求。
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尾礦沉淀池與尾礦壩是尾礦儲存系統(tǒng)的主要構(gòu)筑物,是尾礦設(shè)施的主體。按照地形條件及建筑方式,尾礦沉淀池分為河谷型、河灘和坡地型及平地型三種類型。
-$20mm粒級含量提高9. 64%.+75mm粒級含量降低2.68%;與42200mm液壓單缸圓錐破碎機相比,H8800型圓錐破碎機可開動率提高15%,臺時處理量提高1倍以上,產(chǎn)品粒度大為改觀,
球磨機與棒磨機已向大型化方向發(fā)展,即增大磨機筒體的直徑和長度。根據(jù)生產(chǎn)實踐證實,磨礦機的生產(chǎn)率與簡體直徑的2.5$-2.6次方成正比。因此,增大簡體直徑及長度將是磨礦機的發(fā)展方向。
立磨應(yīng)在醒目位置安裝產(chǎn)品標牌,標牌的型式與尺寸符合GB/T 13306《標牌》的要求標牌內(nèi)容包括:a)產(chǎn)品名稱和型號;b)主要技術(shù)參數(shù);c)產(chǎn)品執(zhí)行標準編號;d)制造廠名稱及地址;e)制造日期及出廠編號。
磨煤機應(yīng)符合JB/T 6990-2010的要求,并按照規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。未予規(guī)定的原材料、外購件及加工、裝配等技術(shù)要求,均符合現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定
由于干法分選效率較低,因此細粒礦石的分選或提純,如磁癬浮癬離心分離等,多在濕法環(huán)境下進行,因此,作為選礦準備作業(yè)的磨礦分級作業(yè)一般采用濕法工藝。