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時間:2014-06-03 10:14:49
作者:世邦機器
水泥硬化漿體是一個多孔性體系,鋼渣粉磨設(shè)備其孔隙率及其孔徑分布直接決定著硬化漿體的性能,為了探討重構(gòu)鋼渣的摻量對水泥硬化漿體孔隙的影響,對養(yǎng)護28d的砂漿試樣進行了MIP分析,表7.8給出了硬化水泥砂漿28d的孔結(jié)構(gòu)分析,圖7.27是相對應(yīng)的孔容量與壓力之間關(guān)系。
這是由于重構(gòu)鋼渣含有較多的膠凝性礦物,水化是能生成較多的水化產(chǎn)物。同時,其潛在活性可以被體系生成的CH激發(fā)發(fā)生二次水化反應(yīng)(火山會效應(yīng))造成的,它生成的水化產(chǎn)物C.S.H凝膠填充在水泥石顆粒、未水化水泥顆粒和砂子之間,細化孔徑,改善了界面結(jié)合,微裂紋明顯減少。摻合料的形態(tài)效應(yīng)和微集料效應(yīng),填充砂漿基體的孔隙,使得基體比較致密。而鋼渣的活性較低,不易發(fā)生反應(yīng),鋼鐵廠鋼渣處理在等摻量取代水泥的情況下,體系生成的膠凝性水化產(chǎn)物相對減少,因而孔隙率較高。這一點可以從其對應(yīng)的孔體積對孔徑的對數(shù)的導(dǎo)數(shù)與孔徑之間的聯(lián)系看出。
添加重構(gòu)鋼渣可以降低硬化漿體的孔隙率,細化孔徑,減少有害孔的數(shù)量。而添加鋼渣的硬化砂漿反而.坤}加了硬化漿體的孔隙,并且相應(yīng)的7丁害孔的數(shù)量較多。
當重構(gòu)鋼渣與礦渣/粉煤灰復(fù)合添加對水泥硬化漿體的致密度的影響較優(yōu)于單獨添加。重構(gòu)鋼渣與礦渣復(fù)摻時對改善硬化砂漿孔結(jié)構(gòu)的效果理想,其次為重構(gòu)鋼渣與粉煤灰復(fù)摻。重構(gòu)鋼渣與礦渣/粉煤灰復(fù)摻可以降低硬化砂漿的總孔隙率,細化其孔徑,降低有害孔的百分含量,如圖7.32所示。從圖7.32可以明顯看出,重構(gòu)鋼渣與礦渣/粉煤灰復(fù)摻可以有效的降低有害孔的相對百分含量,提高硬化砂漿的致密度,從而提高其彈性模量,因而硬化砂漿的強度較高。
鋼渣與礦渣/粉煤灰復(fù)摻對水泥砂漿孔結(jié)構(gòu)的影響類似于重構(gòu)鋼渣--降低體系的總孔隙率,細化孔徑,降低有害孔的百分含量。然而與重構(gòu)鋼渣相比,其效果亦有不同之處,其效果不如重構(gòu)鋼渣與礦渣/粉煤灰復(fù)摻時的效果明顯,這可能是由于重構(gòu)鋼渣與鋼渣之間活性不同造成的。
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為了更好地研究重構(gòu)鋼渣摻量對水泥性能的影響,將重構(gòu)鋼渣按不同摻量添加到水泥中,研究了其各齡期的強度增長規(guī)律。
隨著齡期的延長,鋼渣和重構(gòu)鋼渣的強度不斷增長。早期強度(3d和7d)增長較快,28d以后強度增長緩慢且漸漸趨于穩(wěn)定。
在鋼渣和形式的堿復(fù)合共同摻加到無熟料石灰石礦渣水泥的實驗中,可以發(fā)現(xiàn)在鋼渣含量為10%的情況下,再添加堿對無熟料石灰石礦渣水泥的強度,均有不同程度的不利影響。
鋼渣與礦渣/粉煤灰復(fù)摻對水泥砂漿孔結(jié)構(gòu)的影響類似于重構(gòu)鋼渣--降低體系的總孔隙率,細化孔徑,降低有害孔的百分含量。
專家還對鋼渣水泥的耐久性進行了全面的研究,試驗結(jié)果表明鋼渣水泥與普通硅酸鹽水泥相比具有更好耐久性,在耐鹽蝕和抗碳化方面性能尤為突出,還可以抑制堿集料反應(yīng)。
重構(gòu)鋼渣生成了一些晶界清晰且晶型完整的礦物,能譜分析表明其為C2S礦物。這表明工業(yè)原料可以取代化學(xué)試劑作為校正材料重構(gòu)鋼渣。