在研究重構(gòu)鋼渣單摻對(duì)硅酸鹽水泥力學(xué)性能的影響規(guī)律的同時(shí)，還對(duì)重構(gòu)鋼渣與粉煤灰復(fù)摻對(duì)硅酸鹽水泥力學(xué)性能的影響規(guī)律進(jìn)行了研究。

鋼渣與粉煤灰復(fù)摻的水泥凈漿抗壓強(qiáng)度，均隨其摻量的增加而明顯降低，尤其是早期強(qiáng)度，摻量50％的強(qiáng)度比摻量10％的強(qiáng)度降低50％左右。對(duì)于重構(gòu)鋼渣與粉煤灰復(fù)摻加對(duì)水泥力學(xué)性能影響較類似與鋼渣，但強(qiáng)度有一定的提高。當(dāng)其添加量=40％時(shí)，強(qiáng)度隨齡期的延長而增大，28d強(qiáng)度高于水泥的強(qiáng)度。這是由于重構(gòu)鋼渣經(jīng)過活化處理以后生成的膠凝性礦物的量增多，水化后生成的水化產(chǎn)物較多。同時(shí)，鋼渣加工重構(gòu)鋼渣和粉煤灰的“火山灰效應(yīng)”和“填充效應(yīng)”達(dá)到了理想效果--生成了更多的膠凝性水化產(chǎn)物填充了硬化漿體內(nèi)部的孔隙，鋼渣微粉使得硬化漿體結(jié)構(gòu)變得更加致密，大量的水化產(chǎn)物提高了硬化漿體的致密度。隨著復(fù)摻量的增加，強(qiáng)度隨著降低。這可能是由于添加過多的重構(gòu)鋼渣和粉煤灰使得膠凝性物質(zhì)相對(duì)含量降低--水泥百分含量減少，生成的水化產(chǎn)物的量隨之較少，產(chǎn)生CH的量明顯減少，體系的堿度降低，不能充分激發(fā)具有潛在活性的物質(zhì)發(fā)生水化反應(yīng)，因而強(qiáng)度降低。此外，水泥量的減少使得硬化漿體的粘結(jié)力相對(duì)降低，沒有足夠的膠凝性物質(zhì)來提高體系的致密度，這可能就是大摻量會(huì)降低硬化漿體的強(qiáng)度的另一個(gè)原因。

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