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時間:2014-05-14 10:52:31
作者:世邦機器
粉煤灰本來具有抑制堿DD集料反應(yīng)的作用,但工程界為安全計,寧可相信“粉煤灰自身的堿含量過高也會導(dǎo)致堿DD集料反應(yīng)”的觀點而對粉煤灰的堿含量加以控制。我國的“水工規(guī)范”規(guī)定若使用粉煤灰做混凝土摻合料,則粉煤灰的堿含量應(yīng)控制在≤1.5%(0.658K2O%+Na2O%)。粉煤灰價格一直都是大家所關(guān)注的,能把粉煤灰綜合利用做到良好,那是極好的。另一方面,國內(nèi)外學(xué)者又普遍認(rèn)為,粉煤灰“堿含量”中的“堿”并非全都是可以引起堿DD集料反應(yīng)的“有效堿”,因為化學(xué)分析測定粉煤灰的堿含量時,是根據(jù)粉煤灰中K+離子和Na+離子的含量計算成K2O%和Na2O%而得出的堿含量“測定值”,而粉煤灰中含有鉀和鈉的物質(zhì)并非全部是K2O和Na2O,也不是全部可以水化或轉(zhuǎn)化成KOH和NaOH而與混凝土中的活性集料發(fā)生反應(yīng)的物質(zhì),能發(fā)生反應(yīng)的“有效堿”只是測定值中的1/4或1/5。“水工規(guī)范”將有效堿定為測定值的1/5,因此粉煤灰在混凝土中的有效堿就是:粉煤灰的重量×粉煤灰的堿含量(測定值)×0.2。當(dāng)粉煤灰堿含量的測定值為1.5%時,有效堿實際上只有0.3%,而我國的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定中熱硅酸鹽水泥的堿含量不大于0.6%;低熱礦渣硅酸鹽水泥的堿含量不大于1.0%(都算有效堿),就是說,在“水工規(guī)范中,對粉煤灰堿含量的控制比對水泥的要求嚴(yán)格得多。
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粉煤灰混凝土用于路面工程,20世紀(jì)50年代始手美國,當(dāng)時已基本上解決了混凝土材料性能和施工技術(shù)問題,并在公路工程中大量推廣應(yīng)用。
作為混凝土摻合料的粉煤灰只需進(jìn)行適度地碾磨,而不需過分磨細(xì),這就降低了磨機的能耗,因為粉煤灰在混凝土的應(yīng)用中,較重要的是要使其質(zhì)量穩(wěn)定、粒度均勻。
混凝土的收縮性在新拌混凝土塑性階段就已開始,以后隨混凝土內(nèi)部水分散失繼續(xù)收縮?;炷恋氖湛s性主要取決于混凝土單位用水量、混凝土內(nèi)膠凝材料漿體的體積、水泥種類和用量、集料種類。
但是石灰火山灰混凝土的碳化可能導(dǎo)致原來結(jié)構(gòu)疏松的表面質(zhì)量進(jìn)一步下降。對于鋼筋混凝土來說,碳酸氣的中和作用使鋼筋表面起保護(hù)作用的鈍化膜破壞,遇水后容易引起銹蝕。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展及人類生活水平的提高,人們對生存環(huán)境的質(zhì)量要求不斷提高,對粉煤灰及粉煤灰加工, 粉煤灰生產(chǎn)線制品可能對環(huán)境帶來的影響亦日益重視。
粉煤灰顆粒多呈球形,粒徑很小,表面比較光滑,這種球形小顆粒通稱“微珠”,摻入混凝土中,猶如滾珠,可提高混凝土的和易性,減少用水量。