抬輥現(xiàn)象指的是磨輥的抬升,對(duì)于雷蒙磨生產(chǎn)的過(guò)程中,抬輥的現(xiàn)象是引起生產(chǎn)故障的重要因素,而減少抬輥現(xiàn)象的出現(xiàn),就需要找到這一現(xiàn)象產(chǎn)生的原因,才能進(jìn)行該問(wèn)題的解決或者是預(yù)防,那么到底是什么原因造成了抬輥現(xiàn)象的發(fā)生呢?
如果添加到雷蒙磨內(nèi)部的物料比較少的話,就會(huì)造成設(shè)備生產(chǎn)中振動(dòng)增加的現(xiàn)象,這一現(xiàn)象會(huì)使得主電動(dòng)機(jī)的連鎖動(dòng)作停機(jī),這個(gè)時(shí)候磨輥就會(huì)自動(dòng)抬升,當(dāng)然物料過(guò)少的時(shí)候,可能沒(méi)有引起設(shè)備較大的振動(dòng)現(xiàn)象,但是一定會(huì)導(dǎo)致磨輥下降至極低位置,從而使磨輥?zhàn)詣?dòng)上升,總之入料過(guò)少就會(huì)造成抬輥現(xiàn)象的發(fā)生。
而對(duì)于這一現(xiàn)象的解決辦法就是增加雷蒙磨的喂料量、控制好磨機(jī)內(nèi)部磨盤(pán)上的料層厚度、修正入磨皮帶料流厚度設(shè)定值、修改磨輥下降的延時(shí)時(shí)間,這些措施的共同實(shí)施,可以有效的解決雷蒙磨粉機(jī)抬輥的現(xiàn)象。
對(duì)于雷蒙磨的生產(chǎn)過(guò)程來(lái)說(shuō),物料過(guò)多的話,也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備較大的振動(dòng),進(jìn)而造成磨機(jī)的主電動(dòng)機(jī)連鎖動(dòng)作停機(jī),磨輥抬起,并且磨輥的液壓系統(tǒng)工作壓力或是抬輥壓力長(zhǎng)時(shí)間不能進(jìn)入設(shè)定值的話,就會(huì)造成磨機(jī)油泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)行超時(shí)停磨抬輥的現(xiàn)象。
這一現(xiàn)象的解決辦法就是適當(dāng)?shù)臏p少喂料量,控制好磨盤(pán)上的料層厚度,必要的時(shí)候可以將上一次物料輸送系統(tǒng)和磨內(nèi)的物料外排后,再進(jìn)行投料研磨,這些操作的實(shí)施也是減少雷蒙磨抬輥現(xiàn)象的有效方案。
上文主要介紹的是雷蒙磨抬輥現(xiàn)象的原因,關(guān)于這一問(wèn)題的分析主要是從兩個(gè)方面進(jìn)行的,分別是入料過(guò)多以及入料過(guò)少,并分析了這兩個(gè)不同的原因分別是怎樣因此抬輥的問(wèn)題,還分析了各自的解決方案,對(duì)于抬輥現(xiàn)象的解決,可以使得生產(chǎn)過(guò)程順利的進(jìn)行。
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