移動(dòng)破碎站是一種移動(dòng)性能較好的破碎流程，其在生產(chǎn)中依然會出現(xiàn)故障，為了保證生產(chǎn)的效益就要及時(shí)的解決其故障，不同故障的引起因素是不同的，這里我們就是介紹一下，該站突然停機(jī)的現(xiàn)象，是什么因素引起的。

對于移動(dòng)破碎站來說，生產(chǎn)中突然停機(jī)的現(xiàn)象，主要是該機(jī)工作狀態(tài)不合理所導(dǎo)致的，比如說堵塞的現(xiàn)象、內(nèi)部零件的故障等現(xiàn)象，這些現(xiàn)象不僅會造成突然停機(jī)的情況，還可能會造成零件磨損情況的變化，所以需要及時(shí)的找到其引起的原因。

因素一、三角皮帶的松動(dòng)

在移動(dòng)破碎站的使用過程中，如果三家皮帶出現(xiàn)過于松動(dòng)的現(xiàn)象，那么就會導(dǎo)致打滑的現(xiàn)象，進(jìn)而因此破碎站的停機(jī)現(xiàn)象，這個(gè)時(shí)候，解決的辦法就是對于皮帶的更換，當(dāng)然在更換的時(shí)候，需要保證皮帶型號與移動(dòng)破碎站型號相互匹配；

因素二、排料口堵塞

在移動(dòng)破碎站的生產(chǎn)過程中，如果入料性質(zhì)不合理，或者是入料速度不符合設(shè)備處理能力要求的話，就會導(dǎo)致排料口堵塞的現(xiàn)象，這一現(xiàn)象會造成滿倉悶車的情況，其解決的辦法就是先清理堵塞的物料，然后按照設(shè)備的要求進(jìn)行給料（合理的入料性質(zhì)以及速度）；

因素三、電壓過低

對于移動(dòng)破碎站的使用來說，電壓是其驅(qū)動(dòng)力，如果電壓過低的話，設(shè)備就無法正常驅(qū)動(dòng)，所以其性能就無法正常發(fā)揮，那么也就無法將添加的物料進(jìn)行破碎，這個(gè)時(shí)候很容易出現(xiàn)悶車的現(xiàn)象，這一現(xiàn)象的解決辦法就是對于電壓的調(diào)整，不管是哪一種組合形式的移動(dòng)破碎站，其工作的時(shí)候，都有額定電壓的要求，滿足這個(gè)要求，設(shè)備才能順利的進(jìn)行工作；

因素四、偏心軸的卡死

在移動(dòng)破碎站的使用過程中，如果出現(xiàn)了偏心軸卡死的現(xiàn)象，那么就會導(dǎo)致偏心軸緊定襯套松動(dòng)，造成機(jī)架的軸承座內(nèi)兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致了突然停機(jī)的現(xiàn)象，這一現(xiàn)象的處理辦法就是重新安裝或更換緊定襯套；

因素五、軸承損壞

在移動(dòng)破碎站的使用過程中，如果軸承出現(xiàn)了損壞的現(xiàn)象，設(shè)備的生產(chǎn)就無法進(jìn)行，所以就會出現(xiàn)突然的停機(jī)現(xiàn)象，這個(gè)時(shí)候的解決辦法就是對于軸承的更換；

上文主要介紹的是移動(dòng)破碎站突然停機(jī)的現(xiàn)象是什么因素引起的問題，對于這一問題的分析主要是從五個(gè)方面進(jìn)行的，對于每一個(gè)方面的原因都給出了解決方案，除了突然停機(jī)的現(xiàn)象以外，移動(dòng)破碎站工作中的一種故障，都需要及時(shí)的處理，以減少對于生產(chǎn)過程的影響。

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