復(fù)合式破碎機(jī)是中的一種，是在吸取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)細(xì)碎設(shè)備的基礎(chǔ)上，優(yōu)化設(shè)計(jì)而成的一種無(wú)篩條、可調(diào)式細(xì)碎設(shè)備，可廣泛適用于水泥廠的生料、熟料細(xì)碎作業(yè)，同時(shí)也可用于白云石、焦寶石、鉛鋅礦、蛇紋石、高爐渣、煤矸石、磷礦石等中等硬度物料的細(xì)碎作業(yè)，特別適用于硬質(zhì)石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、玄武巖等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。

在運(yùn)行當(dāng)中不免會(huì)有問(wèn)題出現(xiàn)，下面我們來(lái)簡(jiǎn)要說(shuō)明兩點(diǎn)：

1、錘頭失效

石灰的破碎功能主要是由復(fù)合破碎機(jī)的錘頭和襯板與石灰發(fā)生一系列的打擊、撞擊、剪切、擠壓等受力作用來(lái)實(shí)現(xiàn)。錘頭是其中主要的易磨損件，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的工作，錘頭的工作面就會(huì)受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化，此時(shí)錘頭與襯板的間隙(一般要求在10mm以下)增大，相互間產(chǎn)生的摩擦力大大減小，這是錘頭磨損失效的主要形式。

解決辦法：錘頭的失效是不可避免的，只能盡可能的提高錘頭的有效使用時(shí)間。首先要保證進(jìn)入復(fù)合破碎機(jī)的石灰的精度，避免金屬硬塊等雜物件進(jìn)人復(fù)合破碎機(jī)損壞錘頭或襯板。其次，采用耐磨損的材料如高碳錳合金鑄鋼或鑲鑄白口鐵之類(lèi)的高耐磨材料作為錘頭材質(zhì)，提高錘頭的耐磨系數(shù)，減少更換的次數(shù)一般情況下的失效也可以通過(guò)調(diào)節(jié)錘頭來(lái)達(dá)到目的。破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)也會(huì)影響錘頭的使用壽命，其中主要的是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅關(guān)系到破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，也關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度良好，其使用壽命就會(huì)有所延長(zhǎng)。發(fā)現(xiàn)錘頭磨損失效嚴(yán)重，要及時(shí)更換或修復(fù)，以保證破碎石灰的正常能力。

2、軸承問(wèn)題

軸承損壞主要由轉(zhuǎn)子或軸承的安裝不平衡，軸承的密封圈老化、磨損后進(jìn)入灰粉，轉(zhuǎn)子高速運(yùn)行過(guò)程中局部受力，軸承潤(rùn)滑不夠等因素造成。受工作環(huán)境和工作方式的限制，要求采用規(guī)定的配合系數(shù)；安裝時(shí)還要注意轉(zhuǎn)子的平衡安裝，一般采用具有承載能力強(qiáng)、調(diào)心性能好的軸承作為轉(zhuǎn)子軸承，在選取軸承的計(jì)算壽命應(yīng)以5000-10000h為宜。

解決辦法：由于復(fù)合破碎機(jī)的工作環(huán)境和工作方式限制，軸承外圈與軸承座孔及軸承內(nèi)圈與軸頸的配合要求與普通設(shè)備不同，要求采用規(guī)定的配合系數(shù)。安裝時(shí)還要注意轉(zhuǎn)子的平衡安裝。要定期給軸承加潤(rùn)滑油，保證金屬硬塊等不進(jìn)人復(fù)合破碎機(jī)中，以免轉(zhuǎn)子和軸承局部受強(qiáng)力而損壞，進(jìn)而造成錘頭的破壞。另外，要注意更換失效嚴(yán)重的錘頭，以免質(zhì)量不同的錘頭在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生不同的離心力使轉(zhuǎn)子和軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中受力不平衡而磨損。

另外，復(fù)合式破碎機(jī)軸承過(guò)熱情況，主要由潤(rùn)滑脂不足、潤(rùn)滑脂過(guò)多、潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì)、軸承損壞等原因造成。首先要檢查潤(rùn)滑脂是否充足，要定期加注適量潤(rùn)滑脂，標(biāo)準(zhǔn)來(lái)講潤(rùn)滑脂應(yīng)充滿(mǎn)軸承座容積的50%；其次、要注意軸承的日常清洗與保養(yǎng)，更換潤(rùn)滑脂。如果磨損嚴(yán)重請(qǐng)更換軸承。

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