磨礦生產(chǎn)線上分級流程主要有養(yǎng)護(hù)、注意細(xì)節(jié)、保養(yǎng)、技術(shù)指導(dǎo)等，一些用戶在生產(chǎn)中分級工藝這些技術(shù)知識較為薄弱，世邦工業(yè)就此針對分級流程操作做一個面的總結(jié)。

磨礦生產(chǎn)線上影晌分級過程的主要因素有哪些？

影響分級過程的因素很多。礦石的比重方面的有：給入分級機物料中含泥量及粒度組成，礦石的比重和形狀；機器結(jié)構(gòu)方面的因素有：槽子傾斜角的大小，螺旋軸的旋轉(zhuǎn)速度，槽子的寬度；操作方面的因素有：礦漿濃度，給礦量及給礦的均勻程度，溢流堰的高低。

當(dāng)給分級機物料中含細(xì)粒多時如何調(diào)整？

當(dāng)分級機物料中含泥量或細(xì)粒級越多，則礦漿黏度越大，從而礦粒在礦漿中的沉降速度越小，因而溢流產(chǎn)品中粒度也就較粗。在這種情況下，為了保證溢流產(chǎn)品中粒度達(dá)到要求，應(yīng)適當(dāng)?shù)亟档土{濃度。如果物料含泥量少或是經(jīng)過脫泥處理，為了避免返砂中夾帶過多的細(xì)粒級，則應(yīng)將多級分級機分級濃度適當(dāng)提高。

分級物料的密度及形狀對分級效果的影響？

在濃度和其他操作條件相同的情況下，如果分級物料的比重越小，則礦漿的黏度越大，此時溢流產(chǎn)品中的粒度變粗，返砂中的細(xì)粒級含量增加。因此在分級大比重礦石時，應(yīng)適當(dāng)?shù)卦黾臃旨墲舛?；分級比重小的礦石時，則應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档头旨墲舛取?當(dāng)?shù)V石顆粒為扁平形狀時，其沉降速度較圓形或接近圓形的礦石沉降速度慢，因而對扁平狀礦石的分級濃度要低些，或是加快溢流產(chǎn)品的排出速度。

——END——