制砂機又稱立軸沖擊式破碎機,是一種非常重要的制砂設(shè)備。而制砂機的維護保養(yǎng)對設(shè)備平穩(wěn)運行是非常重要的。因此,今天我們來談?wù)勚粕皺C的操作要求和注意事項。
1. 開機前檢查制砂機渦流腔觀察門是否關(guān)閉,防止砂粒從渦流腔觀察門沖出,造成危險。
2. 檢查制砂機葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。從進料口方向看,葉輪應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn),否則應(yīng)調(diào)整電機接線。
3. 制砂機及輸送機的啟動順序為:出料-制砂機-進料。
4. 制砂機應(yīng)當空載啟動,正常運行后才能給料。停止順序與開始順序相反。
5. 原材料的尺寸需符合要求。超過要求的原材料不得進入制砂機。否則,會造成葉輪不平衡、過度磨損,甚至造成葉輪通道和進料管堵塞,以致制砂機無法正常工作。
6. 振動給料機停止后,應(yīng)及時停止原材料的投料。否則,制砂機葉輪將被壓碎,電機將被燒毀。
7. 制砂機運行時,原料應(yīng)均勻連續(xù)地進料。
8. 制砂機在運行過程中,應(yīng)無劇烈振動和異常噪音,否則應(yīng)停機檢查。
9. 制砂機潤滑:采用所需的專用牌號的汽車潤滑脂,在軸承腔中加入1/2-2/3的潤滑脂,砂輪機每班加適量潤滑脂。
10. 傳動三角帶的張緊力應(yīng)適當調(diào)整,以保證三角帶受力均勻。當制砂機采用雙電機驅(qū)動時,兩側(cè)的V帶應(yīng)分組匹配,使每組的長度盡可能一致。
1. 制砂機軸承箱正常工作溫度為40℃~60℃,不能超過70℃。運轉(zhuǎn)半小時后,溫度超過70℃,說明軸承箱有問題,應(yīng)及時停機檢修。
2. 制砂機帶負荷運行時,進料尺寸不允許超過設(shè)備的允許尺寸。
3. 制砂機在初次給料過程中,通常會出現(xiàn)30~60秒左右的不平衡過程,此時不能停止給料,應(yīng)盡量增加給料量,直至振動停止。當進料顆粒較大時,會出現(xiàn)間歇性振動,幾秒鐘后恢復正常狀態(tài)。
4. 如果在制砂機運行過程中振動加劇,說明耐磨件與轉(zhuǎn)子之間可能存在不均勻磨損,這是由于轉(zhuǎn)子與堆積物之間的不平衡狀態(tài),或皮帶輪錐套松動等原因造成的。
5. 為了保證制砂機的穩(wěn)定運行,操作人員應(yīng)定期檢查轉(zhuǎn)子磨損件和內(nèi)部襯料,并及時更換磨損件。
6. 定期檢查制砂機電流情況。如果電機電流過大且電機過載,則應(yīng)減少進給量,直到電流值恢復正常。
VSI6X制砂機現(xiàn)場
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