立軸沖擊式破碎機(jī)是一種應(yīng)用較新型破碎理念制成的破碎設(shè)備，在國(guó)內(nèi)外制砂領(lǐng)域越來(lái)越受歡迎，又稱為制砂機(jī)。一般來(lái)說(shuō)，影響沖擊式制砂機(jī)生產(chǎn)能力的因素有很多，主要從以下5個(gè)方面來(lái)分析：物料特性、葉輪轉(zhuǎn)速、破碎機(jī)工作參數(shù)、生產(chǎn)線設(shè)計(jì)及操作維護(hù)等。

1、物料特性的影響

1）物料硬度

在生產(chǎn)過(guò)程中影響礦石破碎難易程度的主要因素是礦石自身的硬度。

多數(shù)礦石物料的力學(xué)性質(zhì)分布不均勻，塊度大且紋理縫隙多的物料，機(jī)械強(qiáng)度較差，容易破碎；而粒度越細(xì)小，其內(nèi)部紋理縫隙就越少，機(jī)械強(qiáng)度高，不容易破碎。礦石硬度越大，其密度就越大，破碎難度就大，效率越低，且對(duì)設(shè)備的磨損越嚴(yán)重。

2）入料粒度及合理的喂料量

各機(jī)型都限定了入料非常大粒度，過(guò)大容易造成堵塞使設(shè)備失去破碎機(jī)能，而物料里含的細(xì)粉過(guò)多也影響制砂產(chǎn)量。對(duì)于細(xì)粉含量多的物料，應(yīng)提前過(guò)一次篩，將其篩選出來(lái)，以免影響設(shè)備的正常工作。

在保證產(chǎn)量的同時(shí)，合適的喂料量有利于提高易損件的壽命。當(dāng)入料量達(dá)到葉輪滿載量的70%~90%時(shí)，產(chǎn)砂量達(dá)到峰值。而喂料量過(guò)小，不僅降低了設(shè)備產(chǎn)出量，還會(huì)造成破碎腔襯板等磨損量的增加，縮短了配件更換周期。

3）物料濕度

即物料中含的水分較大時(shí)，物料在沖擊式制砂機(jī)內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過(guò)程中造成堵塞，引起出砂能力減小。如果選擇的物料的濕度過(guò)大，可采用日照或風(fēng)干等方式來(lái)降低物料中水分的百分比。

4）物料黏度

物料黏度越大，越容易粘附。黏度大的物料在葉輪內(nèi)會(huì)粘附在流道腔的內(nèi)壁，甚至堵塞流道，如不能及時(shí)進(jìn)行清理，將影響破碎機(jī)的工作效率，嚴(yán)重時(shí)還可能影響正常工作。因此，在選擇物料的時(shí)候，應(yīng)選黏度低的。

2、葉輪轉(zhuǎn)速的影響

連續(xù)不斷的物料進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，加速后形成了源源不斷地動(dòng)力料流，在渦動(dòng)腔內(nèi)產(chǎn)生高速擠壓、研磨破碎，得到連續(xù)破碎生產(chǎn)。從立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)工作原理可知，當(dāng)物料粒徑大小已確定時(shí)，隨著破碎機(jī)轉(zhuǎn)子線速度的增高，動(dòng)能增加很大；當(dāng)破碎機(jī)轉(zhuǎn)子線速度衡定時(shí)，若物料質(zhì)量增大，動(dòng)能亦隨之增加，反之亦然。

立軸沖擊破破碎石料的粒徑與轉(zhuǎn)子線速度存在一定的關(guān)系。在工作狀態(tài)相同的前提下，若破碎物料的粒徑大，則破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的線速度就低。從而可知，當(dāng)物料破碎強(qiáng)度大或者破碎粒徑小時(shí)，需要的破碎速度都要增大。在入機(jī)物料粒徑、含水率、給料量相同的情況下，適當(dāng)提高破碎機(jī)轉(zhuǎn)子速度(線速度)，細(xì)粉料產(chǎn)量提高。

3、工作參數(shù)的影響

破碎機(jī)性能及結(jié)構(gòu)因素對(duì)破碎影響很大。破碎機(jī)的類型及規(guī)格、裝機(jī)功率的經(jīng)濟(jì)合理、轉(zhuǎn)速適調(diào)范圍、排礦口大小及破碎腔的結(jié)構(gòu)形式等都對(duì)破碎效率有較大影響。

例如：立軸沖擊破碎機(jī)的破碎腔體可以是“石打石”型，也可選“石打鐵”型，前者成品粒型較好，適用于整形；后者破碎效率高，但成品粒型稍差，周護(hù)板的磨損費(fèi)用也較高。

在破碎腔內(nèi)改變周邊內(nèi)襯板的形式，或者增加打鐵反擊板、加大破碎腔出料口尺寸等，都可以使生產(chǎn)量提高，顆粒細(xì)粉量明顯增加。

4、生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的影響

一條高效的制砂生產(chǎn)線不單單要求配備高效率的制砂設(shè)備，其粗破、中破、篩分水洗設(shè)備、廢水及泥料處理設(shè)備等都要滿足產(chǎn)能要求。如果某一個(gè)環(huán)節(jié)達(dá)不到所要求的破碎比，必然會(huì)給下一級(jí)破碎造成壓力和制約，會(huì)造成系統(tǒng)故障點(diǎn)的增加，使其運(yùn)行可靠性下降，最終制砂機(jī)的出砂量也會(huì)下降。

5、操作及維護(hù)因素的影響

對(duì)制砂機(jī)的規(guī)范操作、定期維護(hù)也會(huì)影響設(shè)備的出砂量。如果一臺(tái)制砂機(jī)在作業(yè)時(shí)操作不規(guī)范且沒(méi)有做定期的維護(hù)保養(yǎng)，會(huì)造成設(shè)備的易損件磨損加快，使設(shè)備的壽命大大降低，而且在單位時(shí)間里的生產(chǎn)量較小。

例如：給料的連續(xù)性和均勻性對(duì)生產(chǎn)的影響較大，連續(xù)均勻地給料既能使生產(chǎn)正常，又能提高生產(chǎn)率；入料顆粒大小也會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成影響，大于規(guī)定的物料會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機(jī)不能正常工作等等。

立軸沖擊式破碎機(jī)是當(dāng)前市場(chǎng)上應(yīng)用廣泛的制砂設(shè)備，其產(chǎn)能的大小不僅與設(shè)備自身有關(guān)，也與物料性質(zhì)、操作和維護(hù)情況，以及生產(chǎn)線的配置密切相關(guān)。用戶在前期選購(gòu)時(shí)要多加對(duì)比，選擇正規(guī)有實(shí)力的廠商規(guī)劃設(shè)計(jì)生產(chǎn)線。

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