磨粉機怎么安裝？這里有一份詳細(xì)的攻略：安裝步驟、注意事項及安裝難點

2019-09-20 09:29:16 | 作者: 世邦集團(tuán)

磨粉機安裝是磨粉機投產(chǎn)之前需要要經(jīng)歷的環(huán)節(jié)，安裝的好壞會影響到磨粉機后續(xù)的使用問題，甚至?xí)绊懙缴a(chǎn)量、破碎率、使用壽命等，所以磨粉機安裝的重要性不言而喻。本文分享磨粉機安裝步驟、10個安裝注意事項、安裝難點及相應(yīng)的安裝技巧。

磨粉機安裝步驟

磨粉機安裝應(yīng)按照如下步驟進(jìn)行：進(jìn)場前準(zhǔn)備、基礎(chǔ)復(fù)核、墊鐵統(tǒng)計準(zhǔn)備→安裝進(jìn)、出料端軸瓦座、校正軸瓦水平中心線同軸度→吊裝磨機筒體→吊裝小齒、根據(jù)安裝角度26°調(diào)整小齒輪安裝位置→吊裝減速機效驗聯(lián)軸器→電機效驗電機與減速機聯(lián)軸器→安裝襯板→初步試車并效驗?zāi)C。

具體的安裝步驟如下：

1.安裝軸承座

2.安裝磨粉機回轉(zhuǎn)部分

3.安裝小齒輪

4.安裝減速機

5.安裝電機

6.電氣及設(shè)備調(diào)試

7.試車(空載試車及負(fù)荷試車)

磨粉機安裝注意事項

上面為您介紹了磨粉機安裝的詳細(xì)步驟，那么在安裝的過程中有哪些注意事項呢?

1、安裝技術(shù)要求除安裝和使用說明書和有關(guān)安裝圖紙外還應(yīng)參照《機械設(shè)備安裝施工規(guī)范》中有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行。

2、在安裝過程中要注意人身設(shè)備安全，特別注意在安裝襯板時，防止筒體偏重而旋轉(zhuǎn)。

3、所有配合表面、磨擦表而等均應(yīng)認(rèn)真清洗后方可安裝，配合表面要注入稀油，磨擦表面要涂上干油。

4、廠房的跨度、高度還有門的寬度、高度應(yīng)該與設(shè)備的工作規(guī)格相匹配。

5、磨粉機主機的軸線應(yīng)呈水平，在兩端的中空軸大法蘭上頂處測量，高度應(yīng)一致，有誤差時允許進(jìn)料端高于出料端1mm. 在兩端中空軸的軸承座壓蓋處看，中空軸與軸承壓蓋周圍的縫隙應(yīng)基本一致，并且內(nèi)外壓蓋處都應(yīng)是縫隙基本一致。

6、軸承：在安裝磨粉機軸承前，應(yīng)注意弄凈灰塵并用煤油仔細(xì)地清洗軸承摩擦表面和貯油槽。在安裝過程中，應(yīng)注意輕拿輕放，特別是軸承襯應(yīng)輕輕的放在軸承座上，要避免因沖擊而損壞。

7、磨粉機傳動部分的安裝：

以主機大齒輪為基準(zhǔn)，安裝和調(diào)整傳動部分。使小齒輪的齒寬比大齒輪的齒面兩邊寬處均勻一致。使小齒輪的齒面與大齒輪的齒面平行，齒側(cè)間隙按較小處留0.25mm(約硬盒香煙包裝紙一層)。從大小齒輪的接觸痕跡看，接觸痕跡應(yīng)占全長的60%以上，接觸痕跡的高度占到全高的40%左右。

如果接觸痕跡偏向齒面寬度的一端，即表明齒面不平行。如果傳動大齒輪一周有擠死的情況，說明齒輪間隙太小了，應(yīng)使小齒輪離開大齒輪一點。

8、小齒輪：安裝時，應(yīng)注意齒輪罩的下部連接法蘭和基礎(chǔ)之間要有臨時支撐，這可防止齒輪罩和齒輪軸發(fā)生干涉。并且兩側(cè)的小齒輪安裝要相同。安裝小齒輪時，需要保證大小齒輪中心連線與水平而夾角為25°-26°。

9、磨機安裝完畢后接通電源時，要嚴(yán)格按控制要求和操作規(guī)程作業(yè)不可隨意開動磨機。

10、空負(fù)荷和負(fù)荷試車要保證連續(xù)。并盡量延長試車時間。

磨粉機安裝難點及技巧

難點1，磨粉機筒體應(yīng)水平安裝在支架上

由于大型磨粉機的筒體長度較長，重量又很大，人工無法完成安裝，所以要借助外部工具進(jìn)行吊裝，吊裝過程中可能會造成偏差，使磨粉機筒體未呈現(xiàn)出水平放置的狀態(tài)，這個問題該怎么解決呢?

難點攻克：

1、測量筒體兩端的大齒輪圈的高處與地面的距離，當(dāng)兩端的距離相等時，說明大型磨粉機筒體與地面平行，成水平狀態(tài);

2、視線平行于軸承壓蓋處觀察，兩端的軸承壓蓋應(yīng)該距離中空軸的內(nèi)徑表面一樣遠(yuǎn)，如果距離不同就要調(diào)整，這關(guān)系到后期磨粉機工作時進(jìn)料與出料的效果。

難點2，電機和傳動器的安裝難點

電機和傳動器的安裝難點在于，如何保證各齒輪之間的嚙合程度、齒輪與各自的齒輪軸之間的嵌合是否緊固。

難點攻克：齒輪與齒輪軸之間是否嵌合緊固需要您親自動手去試驗一下，但是齒輪與齒輪之間的嚙合并不是那么好檢查出來的，其實我們可以按照如下方法進(jìn)行檢測：從大小齒輪嚙合的痕跡觀察，齒側(cè)間隙應(yīng)該留有0.25mm間隙，兩齒接觸痕跡應(yīng)占全長的60%以上，接觸痕跡的高度占到全高的40%左右。如果接觸痕跡沒有在對方齒面的中間，說明沒有安裝到位，需要再調(diào)整。

難點3，減速機的安裝

減速機的安裝難點在于如何找平找正。

難點攻克：

1、核對基礎(chǔ)上的中心線，要求減速機、慢驅(qū)傳動軸與膜片聯(lián)軸器、主電機、磨粉機在同一條中心線上。

2、在主減速機安裝前，完成磨機的安裝。檢查磨機的水平和接管法蘭安裝質(zhì)量。

3、減速機找平找正注意調(diào)整墊鐵的放置：臨時調(diào)整塊的標(biāo)高符合設(shè)計尺寸，標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整塊小于臨時調(diào)整塊1mm。調(diào)整塊放置在水泥砂墩墊鐵上，是一組可調(diào)的斜墊鐵。臨時調(diào)整塊用于減速機就位后的大致調(diào)整，然后用正式調(diào)整塊進(jìn)行找正。調(diào)整減速機與磨機同心度與垂直度和下箱體的水平。減速機的標(biāo)高要比實際標(biāo)高低1mm，以便于以后的調(diào)整。