制砂機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，關(guān)系到了其具體的性能，好的結(jié)構(gòu)，不僅能提高設(shè)備的性能，而且可以簡化操作流程，并且該機(jī)結(jié)構(gòu)組成一般是有多個(gè)部件組成的，這些部件共同協(xié)助生產(chǎn)的進(jìn)行，完成砂石的生產(chǎn)，這里就是來對于這些部件進(jìn)行解析。

一、進(jìn)料斗

進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)是倒立的棱臺體（或圓筒體），進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán)，從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料斗進(jìn)入制砂機(jī)；

二、分料器

分料器安裝在渦動破碎腔的上部,其作用就是將從給料斗來料進(jìn)行分流,使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使另一部分物料從中心入料管的外側(cè)，旁路進(jìn)入渦動破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎，這種破碎方式可以在不增加功率消耗的前提下增大生產(chǎn)能力，提高制砂機(jī)的生產(chǎn)效率；

三、渦動破碎腔

渦動破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，葉輪在渦動破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，渦動破碎腔內(nèi)也能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過程發(fā)生在渦動破碎腔內(nèi)，由物料襯層將破碎作用與渦動破碎腔壁隔開，使破碎作用僅限于物料之間，起到耐磨的作用，另外制砂機(jī)中舍友觀察孔，用來觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動破碎腔頂部襯板的磨損情況，在制砂機(jī)破碎物料的時(shí)候需要將觀察孔密封關(guān)嚴(yán)，以防物料飛出發(fā)生危險(xiǎn)；

四、葉輪

葉輪是由特殊材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距，高速旋轉(zhuǎn)，該部件是制砂機(jī)的關(guān)鍵元件，物料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心，由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個(gè)發(fā)射流道，在發(fā)射流道出口，該部件安裝有特殊材料制成的耐磨塊，可以更換，葉輪將物料加速后拋射出去，沖擊到渦動破碎腔內(nèi)的物料襯層，進(jìn)行強(qiáng)烈的自粉碎，在錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板，保護(hù)葉輪不受磨損；

五、主軸總成

制砂機(jī)的主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電動機(jī)經(jīng)由三角皮帶傳來的動力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，它由軸承座、主軸、軸承等組成；

六、底座

在制砂機(jī)的內(nèi)部，底座上安裝有渦動破碎腔、主軸總成、電動機(jī)、傳動裝置，底座中部為四棱柱空間，四棱柱空間的中心，用于安裝主軸總成，兩側(cè)形成排料通道，雙電動機(jī)安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在基礎(chǔ)上;

七、傳動裝置

采用單電機(jī)或雙電機(jī)驅(qū)動的皮帶傳動機(jī)構(gòu)（75kW以上，為雙電機(jī)傳動）,雙電機(jī)驅(qū)動兩臺電動機(jī)分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機(jī)皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平衡，不產(chǎn)生附加力矩；

八、支架

根據(jù)制砂機(jī)工作場所不同--露天作業(yè)或室內(nèi)作業(yè)，可以考慮配置支架或不配置支架；

九、潤滑系統(tǒng)

制砂機(jī)采用美孚車用潤滑脂特集中潤滑，潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處，為使注油方便，用油管引到機(jī)器外側(cè)，用于油泵定期加油；

文章主要介紹的是制砂機(jī)結(jié)構(gòu)組成大解析，由于制砂機(jī)的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系到設(shè)備的性能以及操作過程的便利性，所以結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)十分重要，這里主要是對于該機(jī)內(nèi)部的主要結(jié)構(gòu)進(jìn)行介紹，主要是對于進(jìn)料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪、主軸總成、底座、傳動裝置、支架以及潤滑系統(tǒng)九個(gè)部位進(jìn)行了分析，從介紹中可以看出這些零件對于制砂機(jī)的工作起到了重要的作用，是設(shè)備組成中不可缺少的部分。

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