河卵石制砂機工作過程中安全隱患的產(chǎn)生，是多方面因素造成的，為了防止這些隱患對于生產(chǎn)造成更大的影響，就需要及時的進行處理，這里就是來介紹一下該機工作中安全隱患有哪些的問題。

現(xiàn)象一、運行不穩(wěn)、機身擺動過大

造成這一現(xiàn)象的原因主要有三個方面：1）河卵石制砂機葉輪上的易損件磨損比較嚴(yán)重；2）由于給料粒度較大造成的；3）葉輪流到有阻塞物，使進料不均勻而造成了擺動的現(xiàn)象；

對于這一現(xiàn)象的解決辦法主要如下：1）更換易損件，使河卵石制砂機內(nèi)部葉輪達到平衡；2）嚴(yán)格的控制給料粒度；3）把葉輪流到上的阻塞物取出，并經(jīng)常對破碎腔進行清掃，防止阻塞的現(xiàn)象；

現(xiàn)象二、工作過程發(fā)出異常響聲

這一現(xiàn)象的產(chǎn)生原因主要是河卵石制砂機內(nèi)部的連接螺栓或者是襯板、葉輪等易損件松動脫落造成的，其解決的辦法就是停機，將松動或者已經(jīng)脫落的部件重新進行緊固安裝；

現(xiàn)象三、軸承運轉(zhuǎn)不靈活

這一現(xiàn)象的產(chǎn)生原因主要是軸承密封蓋內(nèi)進入了物料等異物造成的，其解決的辦法就是打開密封蓋，清理異物，恢復(fù)軸承運轉(zhuǎn)的靈活性，使其協(xié)助河卵石制砂機的順利工作過程；

現(xiàn)象四、軸承溫度升高

這一現(xiàn)象的產(chǎn)生原因主要有三個方面：1）河卵石制砂機軸承部件有粉塵等異物進入；2）軸承磨損壞掉；3）軸承缺油；

其解決的辦法主要如下：1）清理軸承部件進入的異物；2）更換河卵石制砂機中損壞的軸承；3）定時定量的給軸承添加潤滑油，防止其缺油的現(xiàn)象；

現(xiàn)象五、出料粒度變大

河卵石制砂機生產(chǎn)中，出料粒度的大小需要嚴(yán)格的符合生產(chǎn)的要求，出現(xiàn)出料粒度大的現(xiàn)象，主要是以下三個方面的原因造成的：1）設(shè)備長時間運轉(zhuǎn)導(dǎo)致傳動部的三角帶松動；2）進料粒度過大；3）葉輪轉(zhuǎn)速不合理，效率變低；

這一現(xiàn)象的解決辦法，主要如下：1）調(diào)整皮帶松緊度；2）嚴(yán)格的按照河卵石制砂機的要求喂料，防止進料粒度超出設(shè)備所要求的范圍；3）調(diào)節(jié)葉輪轉(zhuǎn)速，使其達到生產(chǎn)的要求；

上文主要介紹的是河卵石制砂機生產(chǎn)中的安全隱患，主要五個方面，詳細的介紹了這些方面隱患出現(xiàn)的原因以及其具體的解決辦法，對于這些隱患的及時解決，是保證設(shè)備順利運行并獲得好的效率與成品的重要條件。

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