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時(shí)間:2014-05-22 09:52:29
作者:世邦機(jī)器
采準(zhǔn)工作是掘進(jìn)運(yùn)輸平巷和礦塊中央天井,切割就是回采在運(yùn)輸巷道頂部的厚2米的前列層礦石,在清除巖石之后運(yùn)輸平巷用木棚子加固,按中心距為2.5米的間距安裝放礦漏口。隨著礦塊崩礦在礦塊側(cè)翼架設(shè)雙格天井。在云母加工過程中需要用到很多的云母加工設(shè)備。在礦塊中從崩落的毛礦中挑選出大塊云母晶體,這些云母包裝成箱而且沿側(cè)翼天井放到運(yùn)輸平巷。密集布置的漏斗能保證存留礦石表面均衡沉降,而且放礦強(qiáng)度大。采礦工人勞動(dòng)生產(chǎn)率為2.8米。礦塊平均回采強(qiáng)度4―5米/月。礦塊開采時(shí)礦石損失1.5―2%。
應(yīng)用留礦法時(shí)損傷晶體所致的云母損失:包括在留礦房中礦石移動(dòng)時(shí)的損失,向礦車中裝曠時(shí)的損失;在運(yùn)輸和向礦堆或者選礦廠礦倉中卸礦中的損失。預(yù)料在留礦房中礦石運(yùn)動(dòng)時(shí)的損失應(yīng)該是非常大的,因此在不同的礦山用不同型態(tài)的云母對(duì)這個(gè)過程進(jìn)行了精細(xì)的考查,用晶體“標(biāo)記”法進(jìn)行了損傷所致?lián)p失量的確定。
在留礦房礦石運(yùn)動(dòng)過程中,云母晶體因受到礦房中巖石的作用而引起不同種類的變形,晶體損傷較普遍的類型是:晶體剝層、擦痕和缺口,沿裂紋裂開和起皺紋。常常同一個(gè)晶體同時(shí)受到不同的損傷。
在埃麥爾札克礦山曾進(jìn)行過確定裝巖機(jī)裝礦時(shí)損傷云母的損失量的試驗(yàn),在崩礦時(shí)夾放了380個(gè)“標(biāo)記”晶體,用DI-iM―1裝載機(jī)向礦車裝載礦石,礦車中的礦石運(yùn)輸?shù)綇U石堆卸車并進(jìn)行手選,回收全部“標(biāo)記”晶體,將“標(biāo)記”晶體損失的計(jì)算和分析結(jié)果當(dāng)作生料的組成成分,確定損傷所致的云母損失量。試驗(yàn)證明,使用裝巖機(jī)裝礦有20%的云母晶體變形而其重量損失為1.24%,有用云母損失為總量的0.15%,較常見的變形是晶體沿裂紋斷開為1196。試驗(yàn)表明,應(yīng)用裝巖機(jī)時(shí),不會(huì)因損傷引起大量損失,所以裝巖機(jī)的應(yīng)用是完全允許的。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
用數(shù)學(xué)統(tǒng)計(jì)原理確定每一類型“標(biāo)記”晶體需要的和足夠的數(shù)量。生料是由不同面積的云母晶體所組成。
根據(jù)礦山地質(zhì)條件,分段采礦法在瑪姆云母托拉斯、楚賓斯克和耶恩礦務(wù)管理局的礦山可以廣泛地應(yīng)用。用這種方法代替水平分層充填采礦法,礦山開采技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)可以得到很大改善。
滿足上述要求取決于一系列因素,其中主要的是:礦石和圍巖的物理性質(zhì),礦體形狀和尺寸,礦體埋藏要素,礦體分布對(duì)地面建筑物和水源的影響,礦石價(jià)值,礦山區(qū)域經(jīng)濟(jì)特征,采礦方法對(duì)損傷引起的云母損失量的影響。
由下向上崩礦、充填和支護(hù)的水平分層采礦法方案:在礦石穩(wěn)定而圍巖不穩(wěn)定并解理發(fā)達(dá)時(shí)使用這種方法。礦塊尺寸根據(jù)脈狀礦體的自然輪廓確定,礦塊長度介于10到40米之間,垂直高度20米。
用雙圓網(wǎng)造紙機(jī)或多圓網(wǎng)造紙機(jī)抄造再生云母紙、大鱗片云母紙或合成云母紙時(shí),由于再生云母鱗片、合成云母鱗片更易于沉淀,為了避免云母鱗片在網(wǎng)槽中沉淀,提高云母紙的均勻性,常采用噴漿式網(wǎng)槽。
增加水力制漿機(jī)外芯筒內(nèi)表面的摩擦系數(shù),以提高分剝力而減小破碎力,分剝破碎形成的云母漿,不從外芯筒壁小孔排出,而是在內(nèi)芯筒上端開大口排出,以減少大而薄的云母漿鱗片受到的破壞和損傷。
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