回采工作從回采前列個分層開始。為此，由運(yùn)輸平巷上部的溝槽開掘切割橫巷直至礦體邊界。由切割橫巷向兩翼用寬為2.3―2.8米的回采進(jìn)路進(jìn)行回采。在云母生產(chǎn)線上云母生產(chǎn)設(shè)備，是起著非常重要的作用的。崩落的礦石在工作面進(jìn)行分類，挑出云母晶體，而廢石則棄置于前一個進(jìn)路中。充填高度應(yīng)砌筑到未采礦體?為此要用大塊巖石砌成所謂“半坡砌體”，使充填料具有75°一85°角的斜面。

剩余毛礦送入放礦溜井并運(yùn)至地面。為了在人工分層中能夠活動，在分層中設(shè)置“分層平巷”，以便與放礦溜井相通。分層平巷的幫是進(jìn)路的“半坡砌體”，在不穩(wěn)定的巖石中分層平巷用棚子支護(hù)。 平均回采強(qiáng)度為0.5―2.0米/月， 采礦工人勞動生產(chǎn)率1.3―1.5米。/班。

傾斜和緩傾斜礦脈的采礦法方案：沿傾斜用運(yùn)輸平巷把礦脈劃分成長為50―60米的中段，平巷開掘在脈外，礦塊沿走向長為30―40米。為回采所進(jìn)行的礦塊準(zhǔn)備工作包括掘進(jìn)寬2.0―2.5米的天井，在運(yùn)輸平巷天井出口處設(shè)置容積1.0―2.0米。的漏斗。用水平分層回采礦塊。崩落的毛礦落在鋪于充填料上面的墊板上，在掌子面上將毛礦進(jìn)行分類，將挑選出的云母晶體裝箱或另行包裝，并沿天井放至運(yùn)輸平巷。挑選云母之后的毛礦放在充填料中，多余的毛礦采用手推車運(yùn)至漏斗。當(dāng)傾角大干10。時礦塊由上向下進(jìn)行回采，傾角小于10。時由下而上。

云母分選和采空區(qū)充填：由崩落的毛礦中分選云母晶體的過程實(shí)質(zhì)就是選礦過程，但這種在坑內(nèi)分選礦石的情況是水平分層充填法工藝過程中的一個方案，這種方案只有在云母礦山使用。

云母的挑選，其中包括由崩落的毛礦中挑選晶體，打碎含有云母的大塊礦石(使云母脫離連生體)，將經(jīng)過處理后的毛礦充填采空區(qū)并砌筑半坡砌體;將礦石和云母運(yùn)至放礦溜井。工作面挑選云母有很大的缺點(diǎn)，并且是在充填料中產(chǎn)生大量生料損失的原因。當(dāng)照度不足時很難分辯圍巖中的特別是板狀片麻巖中的云母的水平分層采礦法母晶體，這就導(dǎo)致不能完全選出云母晶體。當(dāng)崩落的礦石中云母含量達(dá)10公斤/米。時，甚至在日光下才能用肉眼看清晶體。手選云母是利用特殊工具“扒鉤”撥開崩落的毛礦進(jìn)行挑選，而薄層礦脈的云母晶體例外。選出的晶體放在桶內(nèi)或者木箱中，而后倒入放礦溜井中。如果放礦溜井長度不大，則溜放時由于損傷所致的云母損失是不大的，如果放礦溜井的高度為15―20米，則白云母的重量損失為1.5―2.9%，并且被損失的主要是厚晶體，厚晶體沿完全解理面被劈開，形成新的脆弱面。

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