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玄武巖礦物化工技術(shù)的發(fā)展趨勢之一是提高資源的利用率及原料中有用元素或化合物的提取率或回收率,如綜合利用尾礦資源
電子工業(yè)用的石墨導(dǎo)電涂料、顯像管石墨乳、熔煉水晶等;用硅藻土、蛋白土、珍珠巖制備的吸附、助濾材料;以硅藻土、膨潤土、海泡石、凹凸棒石、沸石等制備的吸附環(huán)保材料;
新型建材相關(guān)的輕質(zhì)、保溫、防火、阻燃、節(jié)能建材和異形裝飾石材;具有耐高溫、耐凍、耐磨等功能的路面瀝青改性填料
隨著科學(xué)技術(shù)的進步,許多以往認為無價值的礦物和巖石,由于得到工業(yè)上的應(yīng)用而進入玄武巖礦的行列。因此,玄武巖礦及其玄武巖礦物材料的用途十分廣泛。
在工業(yè)上礦物通常被分為金屬、玄武巖和可燃性礦物三大類。礦物在長期的地質(zhì)作用下,可以形成相對富集的礦物集合體,通常人們把在現(xiàn)有技術(shù)條件下可以開采、加工、利用的礦物集合體叫做礦否;否則就稱為巖石。
對于加工產(chǎn)品不僅要使其中有用成分的含量要達到要求,而且對其中雜質(zhì)的種類及其
重選過程都在介質(zhì)中進行。重選所用介質(zhì)有水、空氣、重液和懸浮液。重液是密度大于水的液體;懸浮液是水和懸浮于水中的固體顆粒組成的兩相液體。
玄武巖礦的原料配方復(fù)合技術(shù)和原料配方復(fù)合技術(shù)
加工工藝與設(shè)備是指玄武巖礦物材料或制品的成型、固化、煅燒、表面修飾等工藝與設(shè)備,是制備玄武巖礦物材料或制品的關(guān)鍵技術(shù)之一。
玄武巖礦物粉體材料脫水干燥技術(shù)的發(fā)展趨勢是提高效率、降低能耗、減少污染和恢復(fù)原級粒度或提高粉體粒度還原率(降低團聚率)。
表面改性是以滿足應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ψ垠w原(材)料表面或界面性質(zhì)、分散性和與其他組分相容性要求的粉體材料深加工技術(shù)。
然粉體材料表面改性技術(shù)的發(fā)展較晚,但由于可提高或改善玄武巖礦物粉體材料與填充或復(fù)合基料的相容性、對提高現(xiàn)代高聚物/無機復(fù)合材料、多相復(fù)合陶瓷材料、高檔或特種涂料、功能性纖維的性能等具有重要意義。
因此,為了滿足相關(guān)應(yīng)用領(lǐng)域玄武巖破碎對玄武巖礦物原(材)料超細化、窄分布和大批量生產(chǎn)的要求,未來粉碎與分級技術(shù)發(fā)展的重點將是超細粉碎和精細分級技術(shù)。
主要研究內(nèi)容包括:石英、硅藻土、石墨、金紅石、硅灰石、硅線石、藍晶石、紅柱石、石棉、高嶺上、海泡石、凹凸棒土、膨潤土、伊利石、石榴子石、云母、氧化鋁、氧化鎂等無機玄武巖礦的選礦提純原理和方法
粉碎與分級,粉碎與分級是指通過機械、物理和化學(xué)方法使玄武巖礦石粒度減小和具有一定粒度分布的加工技術(shù)。